S
sinuslinus
Träskalle
· Östergötlands län
· 5 243 inlägg
sinuslinus
Träskalle
- Östergötlands län
- 5 243 inlägg
Vad rolig du är som har @Daniel_N som referens. Han är ju känd för att ta alla genvägar som finns.P Pysslarn skrev:
Jag är inte så bra på metallbearbetning men ”träslitningsverktyg” borde vara ett skavstål för trä?
@Ola C har varit oerhört engagerad och stöttande i mitt långdragna Moxon Vise-bygge; han har ofta ringt och frågat hur det går och kommit med olika förslag på konstruktioner och har velat hjälpa till.
Efter min post om att jag hade köpt ny hårdvara och tänkte avsluta bygget har jag märkt att en viss oro smugit sig in från hans sida men jag har inte riktigt vetat vad det handlat om. Förrän igår när jag rest söderöver för att jobba med mitt evighetsprojekt.
Ola tog sin cykel och trampade från Malmö till Staffanstorp — i en djävulsk motvind — för att påminna mig om att posta i den här tråden om det färdiga resultatet!
Vi var fullt upptagna med att borra de långa hålen för gängstängerna i det hårda träet, och lovade att posta men kunde inte säga när eftersom komplikationerna var jämförbara med bygget av tunneln genom hallandsåsen.
Ola önskade oss lycka till och cyklade hem till Malmö i samma bittra jävla motvind eftersom vinden nu hade vänt. Det är inte omöjligt att han fick punka också... En vacker bild av engagemang!
Jag kan lika gärna erkänna att vi inte hann ända fram idag, vi blev inte klara. Men...
Vi blev såpass klara att jag kan glädja Ola och kanske någon annan med bilder av ett n ä s t a n färdigt Moxon Vise.
Hålen för gängstängerna är gjorda och flänsmuttrarna i brons har fått sina skruvhål försänkta, bankats på plats (våld är underskattat) samt skruvats med 4 x 35 mm självborrande delgängad Spaxskruv (precis som du föreslog Ola, tack!) i den fasta käften.
Närmare tusen spänn brons/bekvämlighet — måste erkänna att jag brottas med känslorna de uppenbara bevisen på min lättja väcker. Ärligt!
Men nu vill jag bli klar!
Och plötsligt har man ett Moxon Vise! Häpp!!!
Det är 670 mm brett, 420 mm djupt — varav främre/lösa käften är 70 mm — samt 110 mm högt.
Det är mitt och jag bara älskar det!
Jag är så nöjd och glad!
Men som sagt, helt klart är det inte.
Gängstängerna ska kapas till lämplig längd när mitt beslutsobenägna jag vågar sätta ner foten, kanterna ska rundas av och hålen ska få en liten fas och den som har känsla för detaljer ser att muttrarna bak är dragna mot "hemgjorda" brickor av mdf vilka såklart ska bytas mot samma sort som på framsidan.
Men jag har ändå mitt Moxon Vise och då är ju frågan: Does it kläm?
Svaret är: jajamän!
Precis som tänkt, det här kommer att bli en värdefull inventarie i min verkstad på många sätt och av många anledningar.
Ha nu ett fint slut på helgen; det kommer mer så småningom.
//Ronnie
Efter min post om att jag hade köpt ny hårdvara och tänkte avsluta bygget har jag märkt att en viss oro smugit sig in från hans sida men jag har inte riktigt vetat vad det handlat om. Förrän igår när jag rest söderöver för att jobba med mitt evighetsprojekt.
Ola tog sin cykel och trampade från Malmö till Staffanstorp — i en djävulsk motvind — för att påminna mig om att posta i den här tråden om det färdiga resultatet!
Vi var fullt upptagna med att borra de långa hålen för gängstängerna i det hårda träet, och lovade att posta men kunde inte säga när eftersom komplikationerna var jämförbara med bygget av tunneln genom hallandsåsen.
Ola önskade oss lycka till och cyklade hem till Malmö i samma bittra jävla motvind eftersom vinden nu hade vänt. Det är inte omöjligt att han fick punka också... En vacker bild av engagemang!
Jag kan lika gärna erkänna att vi inte hann ända fram idag, vi blev inte klara. Men...
Vi blev såpass klara att jag kan glädja Ola och kanske någon annan med bilder av ett n ä s t a n färdigt Moxon Vise.
Hålen för gängstängerna är gjorda och flänsmuttrarna i brons har fått sina skruvhål försänkta, bankats på plats (våld är underskattat) samt skruvats med 4 x 35 mm självborrande delgängad Spaxskruv (precis som du föreslog Ola, tack!) i den fasta käften.
Närmare tusen spänn brons/bekvämlighet — måste erkänna att jag brottas med känslorna de uppenbara bevisen på min lättja väcker. Ärligt!
Men nu vill jag bli klar!
Och plötsligt har man ett Moxon Vise! Häpp!!!
Det är 670 mm brett, 420 mm djupt — varav främre/lösa käften är 70 mm — samt 110 mm högt.
Det är mitt och jag bara älskar det!
Jag är så nöjd och glad!
Men som sagt, helt klart är det inte.
Gängstängerna ska kapas till lämplig längd när mitt beslutsobenägna jag vågar sätta ner foten, kanterna ska rundas av och hålen ska få en liten fas och den som har känsla för detaljer ser att muttrarna bak är dragna mot "hemgjorda" brickor av mdf vilka såklart ska bytas mot samma sort som på framsidan.
Men jag har ändå mitt Moxon Vise och då är ju frågan: Does it kläm?
Svaret är: jajamän!
Precis som tänkt, det här kommer att bli en värdefull inventarie i min verkstad på många sätt och av många anledningar.
Ha nu ett fint slut på helgen; det kommer mer så småningom.
//Ronnie
Gratulerar Ronnie!
Vilket bygge! Vilken möbel! Din nya tidräkning har just börjat! ”Moxon Time”
För att öka ”Proveniensen” för framtiden tycker jag att du skall signera ditt verk.
//Ronnie//
2023
Nu kommer du att använda och utnyttja verktyget till många olika arbetsmoment, rena som skitiga.
För att spara grundytan på verktyget kan du komplettera med några väldigt enkla men användbara tillbehör.
Dom här tillbehören har jag gjort till min Moxon. Dom hjälper dig att behålla verktygets finish.
Dag
Fler användbara tips hittar du i tråden som jag gjorde på bygget.
https://www.byggahus.se/forum/threads/bygga-moxon.333812/
Vilket bygge! Vilken möbel! Din nya tidräkning har just börjat! ”Moxon Time”
För att öka ”Proveniensen” för framtiden tycker jag att du skall signera ditt verk.
//Ronnie//
2023
Nu kommer du att använda och utnyttja verktyget till många olika arbetsmoment, rena som skitiga.
För att spara grundytan på verktyget kan du komplettera med några väldigt enkla men användbara tillbehör.
Dom här tillbehören har jag gjort till min Moxon. Dom hjälper dig att behålla verktygets finish.
Dag
Fler användbara tips hittar du i tråden som jag gjorde på bygget.
https://www.byggahus.se/forum/threads/bygga-moxon.333812/
Redigerat:
Ser bra ut Ronnie!
Halvgängad halvlång spaxskruv, jag har säkert några såna i lådan för "blandad träskruv i lagom längd". Funkar till det mesta.
...o cykeln är bästa transportmedlet ut till ladan, man vet aldrig om man får p-plats o vill ju inte riskera behöva promenera från Lund.
Halvgängad halvlång spaxskruv, jag har säkert några såna i lådan för "blandad träskruv i lagom längd". Funkar till det mesta.
...o cykeln är bästa transportmedlet ut till ladan, man vet aldrig om man får p-plats o vill ju inte riskera behöva promenera från Lund.
Spammar på med mitt Moxon Vise...
...men jag är så glad så jag bara kör på!
Idag har det gjorts avrundningar på kanterna runt om, kanterna på käftarna har dövats en aning med hjälp av min nya "block plane" — hjälp, vad heter saker på svenska? — vilket fått mig att känna mig som värsta finsnickaren samt att hålen för "hold fastsen" (usch, se föregående parantes) har fasats en aning. Det sista blev sådär. Eftersom spiralborren rev ur en del när de hålen gjordes fortplantas ojämnheter via kullagret på frässtålet men herregud, det kan jag leva med.
Ett annat och viktigare moment har varit att borra ut/vidga hålen för "hold fastsen" på undersidan; bänkdelen är så tjock att de inte spänner optimalt. Eftersom det Moxon Vise som @Daniel_N byggde stått som förebild (eftersom det är så förbannat bra, ska t o m plagiera höjden på det) så gjorde jag som han gjorde vilket innebär att bänken där hålen är trekvartstum är 75 mm tjock, sedan vidgas hålen.
Gjorde en borrmall för ett 30-mm forstnerborr i en mdf-remsa för att kunna köra på frihand.
Har skadat muskelfästena i bägge axlarna i samband med en "udda" olyckshändelse nyligen och har svårt att lyfta armarna i rakt ut i sidled samt ta belastning. Att kånka runt Moxon Viset på pelarborrens bord var uteslutet.
Men med borrmallen fick jag starthål som var lätta att fördjupa.
Djupet kontrollerades med en tejpmarkering på borrskaftet och kombinationsvinkeln; djupet för samtliga hål varierar mellan 0,3 till dryga millimetern visavi önskat djup. Helt nöjd med det resultatet då allt gjordes på känn.
De främre hålen som ingår i den del av Viset som hänger ner över bänkkanten hade inte gått att borra på frihand utan diverse stöd och krångligt mätande så där tog jag ändå till pelarborren för att ge mig starthål som jag sedan kunde fortsätta i för hand. Men det kändes när jag körde de hålen...
Men, till slut, första testet med en hold fast och den sitter så gott!
Vet inte hur du som läser det här skulle reagerat i samma situation men för mig var det en stor känsla av tillfredställelse som nästan gränsade till lycka när jag slog ner "hold fasten" och den nöp precis som tänkt. Får erkänna att jag slog fast och slog loss ett antal gånger bara för att känslan var så skön...
Ja jösses, inte min mening att tråka ut någon — jag är bara så glad!
Ber om överseende för allt babbel men får nog förvarna om att det kan nog komma ytterligare någon post med en bild när det hela är på plats.
//Ronnie
...men jag är så glad så jag bara kör på!
Idag har det gjorts avrundningar på kanterna runt om, kanterna på käftarna har dövats en aning med hjälp av min nya "block plane" — hjälp, vad heter saker på svenska? — vilket fått mig att känna mig som värsta finsnickaren samt att hålen för "hold fastsen" (usch, se föregående parantes) har fasats en aning. Det sista blev sådär. Eftersom spiralborren rev ur en del när de hålen gjordes fortplantas ojämnheter via kullagret på frässtålet men herregud, det kan jag leva med.
Ett annat och viktigare moment har varit att borra ut/vidga hålen för "hold fastsen" på undersidan; bänkdelen är så tjock att de inte spänner optimalt. Eftersom det Moxon Vise som @Daniel_N byggde stått som förebild (eftersom det är så förbannat bra, ska t o m plagiera höjden på det) så gjorde jag som han gjorde vilket innebär att bänken där hålen är trekvartstum är 75 mm tjock, sedan vidgas hålen.
Gjorde en borrmall för ett 30-mm forstnerborr i en mdf-remsa för att kunna köra på frihand.
Har skadat muskelfästena i bägge axlarna i samband med en "udda" olyckshändelse nyligen och har svårt att lyfta armarna i rakt ut i sidled samt ta belastning. Att kånka runt Moxon Viset på pelarborrens bord var uteslutet.
Men med borrmallen fick jag starthål som var lätta att fördjupa.
Djupet kontrollerades med en tejpmarkering på borrskaftet och kombinationsvinkeln; djupet för samtliga hål varierar mellan 0,3 till dryga millimetern visavi önskat djup. Helt nöjd med det resultatet då allt gjordes på känn.
De främre hålen som ingår i den del av Viset som hänger ner över bänkkanten hade inte gått att borra på frihand utan diverse stöd och krångligt mätande så där tog jag ändå till pelarborren för att ge mig starthål som jag sedan kunde fortsätta i för hand. Men det kändes när jag körde de hålen...
Men, till slut, första testet med en hold fast och den sitter så gott!
Vet inte hur du som läser det här skulle reagerat i samma situation men för mig var det en stor känsla av tillfredställelse som nästan gränsade till lycka när jag slog ner "hold fasten" och den nöp precis som tänkt. Får erkänna att jag slog fast och slog loss ett antal gånger bara för att känslan var så skön...
Ja jösses, inte min mening att tråka ut någon — jag är bara så glad!
Ber om överseende för allt babbel men får nog förvarna om att det kan nog komma ytterligare någon post med en bild när det hela är på plats.
//Ronnie
S
sinuslinus
Träskalle
· Östergötlands län
· 5 243 inlägg
sinuslinus
Träskalle
- Östergötlands län
- 5 243 inlägg
Stöthyvel
bänkspännare
bänkspännare
Skrytet fortsätter som ingenting — jag är toknöjd och hittar inte av-knappen...
Ja, sorry, det handlar om mitt Moxon Vise igen (jag hotade ju i förra posten med att återkomma angående det) men nu är det sista posten. Lovar.
Eftersom bänken det ska stå på är lite låg fick jag göra en "förhöjare" så att visen kom upp lite.
Lite spill av olika slag om till pass.
Ett litet ramverk som tål att man bankar på det.
Och med hål som ger plats för bänkspännarna. Skivorna är fanerad limfog från ett gammalt skåp och faneret slog ur big time men det är ju inget som syns.
Kanterna dövades med min nya stöthyvel som jag bara älskar; sträcker mig efter den allt oftare.
Förhöjaren är klar, dags att måtta in den och borra för skruven som ska hålla Moxon Visen på plats.
Satte rampamuffar (M8) i visen enligt den metod @Daniel_N använder; relativt problemfritt.
Och så ser det ut då...
Dessvärre kunde jag inte få tag i sexkantskruv M8 160 lång utan att beställa en ask så jag fick retirera till att lösa fastsättningen med gängstång. Lite surt för skruv är ju lite mer böjstyv än gängstång men wtf...
Det här är hårdvaran:
Gängstång med mutter och kontramutter med bricka emellan (gör det lättare att använda hylsnyckel tycker jag) samt fyrkantsbricka under bänkskivan. Den senare M10 så kompletterad med en liten M8 bricka.
Hade tur och låtit bli att klanta till hålbilden i bänkskivan visavi rampamuffarna i Moxon Visen så det var bara att skruva i gängstängerna och dra fast det hela. Känns creepy...
Och så här ser det ut nu:
Toppen på visen är 1125 m över golvet, precis som jag ville, gängstängerna skjuter ut bakåt med ca 200 mm och kan alltså förlängas framåt för ökat gap i käften. Främre käften är ca 0,5 mm lägre än bänkytan vilket jag önskade (positivt överraskad även där) och den glider lätt in och ut på gängstängerna.
Bänkspännarna gör helt enkelt sitt jobb och sitter som berget.
Bänkspännarna förvarar jag helt enkelt i lådan under visen, två hål att sticka in dem i och de är ur vägen när de inte behövs.
Visen är behandlad med kokt linolja + balsamterpentin, fiftyfifty, precis som förlagan.
Nu måste jag bara hitta några lämpliga trekvartstums dogs så är det bara att jobba på.
Ett mycket stort och högljutt tack till @Daniel_N för inspiration, tålmodiga diskussioner och uthållighet samt inte minst all tid och hjälp med de moment i bygget jag inte skulle klarat själv med min begränsade utrustning och erfarenhet. Jag är för evigt tacksam!
Och nu ska jag inte plåga någon ytterligare med mitt Moxon Vise.
(Förutom kanske när det används första gången...)
Hoppas helgen varit bra!
//Ronnie
Ja, sorry, det handlar om mitt Moxon Vise igen (jag hotade ju i förra posten med att återkomma angående det) men nu är det sista posten. Lovar.
Eftersom bänken det ska stå på är lite låg fick jag göra en "förhöjare" så att visen kom upp lite.
Lite spill av olika slag om till pass.
Ett litet ramverk som tål att man bankar på det.
Och med hål som ger plats för bänkspännarna. Skivorna är fanerad limfog från ett gammalt skåp och faneret slog ur big time men det är ju inget som syns.
Kanterna dövades med min nya stöthyvel som jag bara älskar; sträcker mig efter den allt oftare.
Förhöjaren är klar, dags att måtta in den och borra för skruven som ska hålla Moxon Visen på plats.
Satte rampamuffar (M8) i visen enligt den metod @Daniel_N använder; relativt problemfritt.
Och så ser det ut då...
Dessvärre kunde jag inte få tag i sexkantskruv M8 160 lång utan att beställa en ask så jag fick retirera till att lösa fastsättningen med gängstång. Lite surt för skruv är ju lite mer böjstyv än gängstång men wtf...
Det här är hårdvaran:
Gängstång med mutter och kontramutter med bricka emellan (gör det lättare att använda hylsnyckel tycker jag) samt fyrkantsbricka under bänkskivan. Den senare M10 så kompletterad med en liten M8 bricka.
Hade tur och låtit bli att klanta till hålbilden i bänkskivan visavi rampamuffarna i Moxon Visen så det var bara att skruva i gängstängerna och dra fast det hela. Känns creepy...
Och så här ser det ut nu:
Toppen på visen är 1125 m över golvet, precis som jag ville, gängstängerna skjuter ut bakåt med ca 200 mm och kan alltså förlängas framåt för ökat gap i käften. Främre käften är ca 0,5 mm lägre än bänkytan vilket jag önskade (positivt överraskad även där) och den glider lätt in och ut på gängstängerna.
Bänkspännarna gör helt enkelt sitt jobb och sitter som berget.
Bänkspännarna förvarar jag helt enkelt i lådan under visen, två hål att sticka in dem i och de är ur vägen när de inte behövs.
Visen är behandlad med kokt linolja + balsamterpentin, fiftyfifty, precis som förlagan.
Nu måste jag bara hitta några lämpliga trekvartstums dogs så är det bara att jobba på.
Ett mycket stort och högljutt tack till @Daniel_N för inspiration, tålmodiga diskussioner och uthållighet samt inte minst all tid och hjälp med de moment i bygget jag inte skulle klarat själv med min begränsade utrustning och erfarenhet. Jag är för evigt tacksam!
Och nu ska jag inte plåga någon ytterligare med mitt Moxon Vise.
(Förutom kanske när det används första gången...)
Hoppas helgen varit bra!
//Ronnie
Redigerat:
Liten kaizenrapport från Varberg...
Haft mycket spretigt att stå i på sistone och bara kunnat vara i verkstaden sporadiskt känns det som med påföljd att den beckat ihop totalt.
Verkstadsgolvet har varit som en hinderbana med grunkor överallt som inte ska vara där; påverkar humöret kan jag säga.
Ett problem har varit min samling av avkap av diverse skivmaterial, småslattar upp till mer rejäla bitar av mdf, spånskiva, plywood och limfog, till och med osb. De har lutats mot en vägg vilket inneburit att mycket bågnat och blivit skräp. Nu fick det vara nog!
Satte upp Pellyskenor på väggen och sorterade in blandad ved där utan att lägga nämnvärd tid på att skapa fraktioner. Under riggade jag upp några fyrkantsprofiler från gamla Edsbyn-skrivbord som stöd.
På golvet en bit av ett sofflock från en kökssoffa från tidigt 1900-tal.
Bakom profilerna kunde jag stoppa in några koppar- och aluplåtar som skräpat runt.
Sedan var det bara att ställa skivspillet på plats så smart (haha) som möjligt.
Grejorna på plats, nu med stöd. Känns bättre!
Hela väggbiten blev så här; kanske svårt att förstå hur det här kan innebära en förbättring men tro mig...
Det här inspirerade mig att ta tag i ett annat problem — att kompressorn fick för mycket plats vid porten, så det tog jag också tag i.
Nu står den längst in men åtkomlig i hörnet, med en ny hylla över sig. Spånsugen bredvid den längre åt sidan än tidigare. Detta ger tillfällig plats åt en hurts med "hatobjektet" kap/geren ovanpå; här ska fräsbordet stå snart tänker jag. Kap/geren kommer att vägghängas där den är mest ur vägen mellan de få tillfällen den används.
Drog om lite förlängningssladdar så nu kommer jag enkelt åt timern (sitter på osb-skivan på porten) som styr luftrenaren. Skönt!
Härifrån gick jag vidare till några småsaker som stört länge nog. Vid senaste besöket söderöver såg jag hur de löst förvaringen av "pressfoten" till justersågen och blev bara skittrött — varför hade jag inte tänkt på det själv? Har ju till och med hårdvaran i överflöd... fan!
Så det tog jag också tag i.
Fäste en bit spånskiva från ett gammalt skåp med vinkelkrokar i Pellyskenorna.
Där skruvades krokar för fastspänningstvingen till justerbordet, min påskjutare och en rulle tejp för att minska urslag vid behov. Ur vägen och lättillgängligt; Nirvana!!!
Får väl avrunda med att visa bilder på min improviserade "bench hook" för mina japansågar. Skottade ihop den en gång när jag sågade och kände mig svag i nyporna; blev riktigt bra får jag säga.
Anpassad till arbetsbänkens hålbild och fästs med ett par långa Parf dogs upponer.
Gjord helt av spillvirke men en bra hjälpreda måste jag säga.
Det var det hela bortsett från lite krafs som inte är värt att rapportera (vet inte om ens detta var det?) men ändå en skön känsla att ha gjort lite förbättringar.
Önskar dig en fin helg!
//Ronnie
Haft mycket spretigt att stå i på sistone och bara kunnat vara i verkstaden sporadiskt känns det som med påföljd att den beckat ihop totalt.
Verkstadsgolvet har varit som en hinderbana med grunkor överallt som inte ska vara där; påverkar humöret kan jag säga.
Ett problem har varit min samling av avkap av diverse skivmaterial, småslattar upp till mer rejäla bitar av mdf, spånskiva, plywood och limfog, till och med osb. De har lutats mot en vägg vilket inneburit att mycket bågnat och blivit skräp. Nu fick det vara nog!
Satte upp Pellyskenor på väggen och sorterade in blandad ved där utan att lägga nämnvärd tid på att skapa fraktioner. Under riggade jag upp några fyrkantsprofiler från gamla Edsbyn-skrivbord som stöd.
På golvet en bit av ett sofflock från en kökssoffa från tidigt 1900-tal.
Bakom profilerna kunde jag stoppa in några koppar- och aluplåtar som skräpat runt.
Sedan var det bara att ställa skivspillet på plats så smart (haha) som möjligt.
Grejorna på plats, nu med stöd. Känns bättre!
Hela väggbiten blev så här; kanske svårt att förstå hur det här kan innebära en förbättring men tro mig...
Det här inspirerade mig att ta tag i ett annat problem — att kompressorn fick för mycket plats vid porten, så det tog jag också tag i.
Nu står den längst in men åtkomlig i hörnet, med en ny hylla över sig. Spånsugen bredvid den längre åt sidan än tidigare. Detta ger tillfällig plats åt en hurts med "hatobjektet" kap/geren ovanpå; här ska fräsbordet stå snart tänker jag. Kap/geren kommer att vägghängas där den är mest ur vägen mellan de få tillfällen den används.
Drog om lite förlängningssladdar så nu kommer jag enkelt åt timern (sitter på osb-skivan på porten) som styr luftrenaren. Skönt!
Härifrån gick jag vidare till några småsaker som stört länge nog. Vid senaste besöket söderöver såg jag hur de löst förvaringen av "pressfoten" till justersågen och blev bara skittrött — varför hade jag inte tänkt på det själv? Har ju till och med hårdvaran i överflöd... fan!
Så det tog jag också tag i.
Fäste en bit spånskiva från ett gammalt skåp med vinkelkrokar i Pellyskenorna.
Där skruvades krokar för fastspänningstvingen till justerbordet, min påskjutare och en rulle tejp för att minska urslag vid behov. Ur vägen och lättillgängligt; Nirvana!!!
Får väl avrunda med att visa bilder på min improviserade "bench hook" för mina japansågar. Skottade ihop den en gång när jag sågade och kände mig svag i nyporna; blev riktigt bra får jag säga.
Anpassad till arbetsbänkens hålbild och fästs med ett par långa Parf dogs upponer.
Gjord helt av spillvirke men en bra hjälpreda måste jag säga.
Det var det hela bortsett från lite krafs som inte är värt att rapportera (vet inte om ens detta var det?) men ändå en skön känsla att ha gjort lite förbättringar.
Önskar dig en fin helg!
//Ronnie
Ja, nu vet jag varken ut eller in och behöver lite hjälp tror jag...
Har en rejäl bit formplywood (ca 1200 x 660 mm) som jag tänkte göra en s t o r vinkeltriangel av, proportioner enligt 3-4-5-regeln ungefär. Sekundärt viktigt. Det som betyder något är att vinkeln blir nittio grader; varken mer eller mindre.
Jag började med att rensåga ena långsidan med TS55:an på 1400 skenan, varefter jag tog kortändorna på justersågen. Därefter mätte jag parallellitet samt diagonalmått på plywoodskivan. Parallellmåttet visade på knappt en halvmillimeter fel och diagonalerna på någon knapp millimeter fel.
Vid kontroll med min största fotvinkel (DIN875/0 tror jag det heter — högsta klass iaf) som är 400 mm "på längden" (vad tusan säger man egentligen???) fanns ett fel mätt från foten av vinkeln till yttersta änden på den som visade sig vara ca 0,25 mm vid mätning med bladmått tills dess jag inte kunde känna någon nivåskillnad vare sig med fingertoppar eller genom att skrapa med nagel över mätområdet.
Detta innebär att vinkelfelet är ungefär 0,625 millimeter över en meter, vilket ju inte är skitmycket men väl i överkant utifrån vad jag vill nå fram till.
När jag mätte upp motsvarande vinklar (3-4-5) i mitt (oäkta) mft/arbetsbänk som är fräst utifrån en Festool mft-skiva, med hjälp av parf dogs och en rätskiva fick jag måtten:
3 = 606 mm dvs 202 mm/del
4 = 810 mm dvs 202,5 mm/del
5 = 1010 mm dvs 202 mm/del
Dessvärre — eftersom jag är matematiskt illiterat — kan jag inte räkna ut vinkeln i det hörn som ska vara nittio grader utifrån dessa mått. Går det ens?
Självklart har jag mätt noggrant, mina linjaler är Hultafors stållinjaler och jag har tagit flera mått med samma resultat så jag är tämligen säker på mina mätresultat.
Nu till mina frågor:
- Skulle styrning av festoolskenan av min fotvinkel på 400 mm ge tillräcklig precision för en vinkeltriangel på ca 1000 mm där mitt mål är så nära zero vinkelfel som möjligt avseende den nittiogradiga vinkeln.
(Det är klart att jag kan kapa på och experimentera men såsmåningom kommer min stora plywoodvinkel att bli ganska liten...)
- Är avvikelsen i hålbilden på min arbetsbänk såpass liten att jag uppnår bättre precision genom att såga plywoodvinkeln på den med dogs som stöd för skenan och sänksågen?
Eftersom jag som sagt inte kan räkna utifrån mina mätningar vad gäller sista alternativet vet jag inte om det är ett bättre alternativ.
Så nu behöver jag hjälp av dig som inte fantiserade dig igenom mattelektionerna som jag gjorde.
Eller om du på goda grunder kan säga åt mig att använda min stora fotvinkel för att rätta in sågskenan och få det resultat jag vill.
Stort tack på förhand för hjälp för just nu famlar jag i blindo!
//Ronnie
Har en rejäl bit formplywood (ca 1200 x 660 mm) som jag tänkte göra en s t o r vinkeltriangel av, proportioner enligt 3-4-5-regeln ungefär. Sekundärt viktigt. Det som betyder något är att vinkeln blir nittio grader; varken mer eller mindre.
Jag började med att rensåga ena långsidan med TS55:an på 1400 skenan, varefter jag tog kortändorna på justersågen. Därefter mätte jag parallellitet samt diagonalmått på plywoodskivan. Parallellmåttet visade på knappt en halvmillimeter fel och diagonalerna på någon knapp millimeter fel.
Vid kontroll med min största fotvinkel (DIN875/0 tror jag det heter — högsta klass iaf) som är 400 mm "på längden" (vad tusan säger man egentligen???) fanns ett fel mätt från foten av vinkeln till yttersta änden på den som visade sig vara ca 0,25 mm vid mätning med bladmått tills dess jag inte kunde känna någon nivåskillnad vare sig med fingertoppar eller genom att skrapa med nagel över mätområdet.
Detta innebär att vinkelfelet är ungefär 0,625 millimeter över en meter, vilket ju inte är skitmycket men väl i överkant utifrån vad jag vill nå fram till.
När jag mätte upp motsvarande vinklar (3-4-5) i mitt (oäkta) mft/arbetsbänk som är fräst utifrån en Festool mft-skiva, med hjälp av parf dogs och en rätskiva fick jag måtten:
3 = 606 mm dvs 202 mm/del
4 = 810 mm dvs 202,5 mm/del
5 = 1010 mm dvs 202 mm/del
Dessvärre — eftersom jag är matematiskt illiterat — kan jag inte räkna ut vinkeln i det hörn som ska vara nittio grader utifrån dessa mått. Går det ens?
Självklart har jag mätt noggrant, mina linjaler är Hultafors stållinjaler och jag har tagit flera mått med samma resultat så jag är tämligen säker på mina mätresultat.
Nu till mina frågor:
- Skulle styrning av festoolskenan av min fotvinkel på 400 mm ge tillräcklig precision för en vinkeltriangel på ca 1000 mm där mitt mål är så nära zero vinkelfel som möjligt avseende den nittiogradiga vinkeln.
(Det är klart att jag kan kapa på och experimentera men såsmåningom kommer min stora plywoodvinkel att bli ganska liten...)
- Är avvikelsen i hålbilden på min arbetsbänk såpass liten att jag uppnår bättre precision genom att såga plywoodvinkeln på den med dogs som stöd för skenan och sänksågen?
Eftersom jag som sagt inte kan räkna utifrån mina mätningar vad gäller sista alternativet vet jag inte om det är ett bättre alternativ.
Så nu behöver jag hjälp av dig som inte fantiserade dig igenom mattelektionerna som jag gjorde.
Eller om du på goda grunder kan säga åt mig att använda min stora fotvinkel för att rätta in sågskenan och få det resultat jag vill.
Stort tack på förhand för hjälp för just nu famlar jag i blindo!
//Ronnie
Hej Ronnie!
Svaret på din fråga får bli. ”Redan dom gamla grekerna……”
90˚ mästaren Pythagora fixade till en sats/formel enligt följande.
http://www.tanknik.com/tanknik/teknikextra/Egyptisk triangel.pdf
Så det är bara att börja mäta och räkna!
Lycka till!
Dag
Svaret på din fråga får bli. ”Redan dom gamla grekerna……”
90˚ mästaren Pythagora fixade till en sats/formel enligt följande.
http://www.tanknik.com/tanknik/teknikextra/Egyptisk triangel.pdf
Så det är bara att börja mäta och räkna!
Lycka till!
Dag
Skogsägare
· Stockholm och Smålands inland
· 18 939 inlägg
Matten är relativt enkel, men fördelen med 3-4-5 är ju att du inte behöver räkna, utan bara kan acceptera att det förhållandet mellan sidorna ger en rätvinklig triangel.
Vill du ändå förstå formeln lite mer så är hypotenusan i kvadrat lika med kateterna i kvadrat, var för sig.
Alltså 5*5=(3*3)+(4*4), dvs 25=9+16
I ditt fall 1010*1010=606*606+808*808
Översätter man det med siffror brukar man kalla den korta kateten a, den långa b och hypotenusan c.
Om ditt mätfel på 2 mm på b ger för stort vinkelfel för din smak är det bara att mäta noggrannare.
Edit: Det du ska göra nu, om det inte är uppenbart, är alltså att kapa längs sidan a. Då tar du 0 mm mot den vinkel som är mot hypotenusan och 2 mm mot det som borde vara det rätvinkliga hörnet.
Vill du ändå förstå formeln lite mer så är hypotenusan i kvadrat lika med kateterna i kvadrat, var för sig.
Alltså 5*5=(3*3)+(4*4), dvs 25=9+16
I ditt fall 1010*1010=606*606+808*808
Översätter man det med siffror brukar man kalla den korta kateten a, den långa b och hypotenusan c.
Om ditt mätfel på 2 mm på b ger för stort vinkelfel för din smak är det bara att mäta noggrannare.
Edit: Det du ska göra nu, om det inte är uppenbart, är alltså att kapa längs sidan a. Då tar du 0 mm mot den vinkel som är mot hypotenusan och 2 mm mot det som borde vara det rätvinkliga hörnet.
Redigerat:
Verktygstokig
· Halland
· 7 597 inlägg
89.8grader blir väl det?P Pysslarn skrev:
Du har helt rätt. Börja med en sida. Hur lång är den? I exemplet säg 600mm. Du vill göra den efter 3 4 5 regeln så blir den andra sidan 600/3 och gånger 4= 800mm och den sidan som går lite på sne 600/3 gånger 5= 1000mm
Rita up en av sidorna och utgå sedan från hörnen på linjen. Ena hörnet mäter du ut 1000mm och ritar som om du skulle göra en cirkel och lika dant från anda hörnet men med en radie på 800 mm. Där linjerna korsas finns det tredje hörnet. Rita raka streck och såga efter dessa.
’vill du maximera kan du ta 660mm, 660/3 och gånger 4 (880) samt 660/3 och gånger 5 (1100)
Tillägg om du senan sågar med skena mellan punkterna som markerar hörnen så tänk var klingan går så du inte blir av med klingans bredd. Det är lätt hänt….. har jag hört
Rita up en av sidorna och utgå sedan från hörnen på linjen. Ena hörnet mäter du ut 1000mm och ritar som om du skulle göra en cirkel och lika dant från anda hörnet men med en radie på 800 mm. Där linjerna korsas finns det tredje hörnet. Rita raka streck och såga efter dessa.
’vill du maximera kan du ta 660mm, 660/3 och gånger 4 (880) samt 660/3 och gånger 5 (1100)
Tillägg om du senan sågar med skena mellan punkterna som markerar hörnen så tänk var klingan går så du inte blir av med klingans bredd. Det är lätt hänt….. har jag hört
Redigerat:
Jag får det till 89.96 grader om du har 0.25mm diff över 400mm, arctan(400/0.25). Vinkeln för dina uppmätta mått på MFT-hålen 89.8 grader. Denna vinkel räcker inte Pythagoras sats i sin enkla form till för att räkna ut utan man behöver ta till Cosinussatsen, a2=b2+c2−2bc*cosα. Kan visserligen härledas mha pythagoras o vanliga cosinusformeln men det är inte helt trivialt så som för den simpla rätvinkliga pytagorastriangeln.P Pysslarn skrev:
Med tanke på att du var så framstående elev på CAD-kursen kan jag varmt rekommendera att använda detta verktyg för dylika problem i framtiden. CADen räknar åt dig o du behöver inte minnas en enda matteformel, även om det är bra att kunna dom när man är långt från datan o bara behöver räkna ut nåt snabbt.
Redigerat: