Jobbigt! Förmodar att ni kontrollerade att axeln är rak och att flänsen är plan när ni svarvade den.
Sitter axeln stumt i axelhuset?
Är mätklockan stumt fixerad när du mäter runout?
 
Får du någon avvikelse om du mäter direkt på axeln?

Tillägg: puck 2a
 
I svarvningen höll vi axeln på lagerytorna, stor svarv och lång chuck så vi stoppade in hela axeln genom chucken så bara flänsen stack ut. Detta borde vara bästa uppspänningen eftersom lagerytorna är det som styr axeln i sågen. Om man har mindre svarv där axeln inte går genom får man spänna mot roterande dubb i andra änden men den uppspänningen borde vara betydligt sämre.

Axelns rakhet kontrollerades inte innan svarvning.

Flänsen var 0.15 oplan när vi klockade in den innan svarvning, den buktade ganska lokalt runt ett av de deformerade hålen som använts för att lossa klingan.

Jag har klurat en del på varför flänsen var helt plan efter svarvning men inte är det när axeln sitter i sågen men inte kommit på problemet.
 
Ola C Ola C skrev:
Jag har klurat en del på varför flänsen var helt plan efter svarvning men inte är det när axeln sitter i sågen men inte kommit på problemet.
Kan inget om metallurgi och sånt men är väl osannolikt att flänsen slagit sig? Isåfall bör problemet ligga i axeln, eller axelns infästning..
 
Frustrator Frustrator skrev:
Kan inget om metallurgi och sånt men är väl osannolikt att flänsen slagit sig? Isåfall bör problemet ligga i axeln, eller axelns infästning..
Förutsatt att svarven är fungerande och att infästningen är korrekt gjord så bör inte axeln vara problemet. I så fall så måste det vara kullagren (skeva eller sitter snett) eller att axelhuset inte är perfekt cylindriskt.
 
V vectrex skrev:
Förutsatt att svarven är fungerande och att infästningen är korrekt gjord så bör inte axeln vara problemet. I så fall så måste det vara kullagren (skeva eller sitter snett) eller att axelhuset inte är perfekt cylindriskt.
Med infästningen menade jag monteringen i sågen (om det var oklart), dvs kullager eller axelhus.
Men en mätning på den monterade axeln ger väl svaret?
Och såklart ska mätningen göras med drivremmar monterade :)
 
  • Gilla
KÅMH
  • Laddar…
Frustrator Frustrator skrev:
Med infästningen menade jag monteringen i sågen (om det var oklart), dvs kullager eller axelhus.
Men en mätning på den monterade axeln ger väl svaret?
Och såklart ska mätningen göras med drivremmar monterade :)
Enda stället att mäta axeln när den är monterad är väl där röda pilen pekar....den mätningen måste vara radiell o kräver nog rätt hög upplösning på mäturet, en diff på bara nån hundradel skapar rätt mycket run-out. Är axeln orund där lagerna sitter är det svårt att mäta.

Metallaxel med röd pil som pekar på möjlig mätpunkt för radiell upplösning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
Ola C Ola C skrev:
Enda stället att mäta axeln när den är monterad är väl där röda pilen pekar....den mätningen måste vara radiell o kräver nog rätt hög upplösning på mäturet, en diff på bara nån hundradel skapar rätt mycket run-out. Är axeln orund där lagerna sitter är det svårt att mäta.
Ja, att mäta ute på gängorna är nog svårt. Sen inte så lätt att bedöma storlek på ytan med röda pilen från en bild men från filmen såg det ändå ut att finnas yta att mäta på.
Nu vet vi inte om där slår något vid rotation men tänker att det inte skadar att försöka mäta där, får man (vectrex) utslag så kommer man en liten bit närmare svaret. Om inget utslag så är vi kvar på rutan där vi är nu.

Utslaget borde bli större ju längre ut på axeln man mäter..
 
Frustrator Frustrator skrev:
Ja, att mäta ute på gängorna är nog svårt. Sen inte så lätt att bedöma storlek på ytan med röda pilen från en bild men från filmen såg det ändå ut att finnas yta att mäta på.
Nu vet vi inte om där slår något vid rotation men tänker att det inte skadar att försöka mäta där, får man (vectrex) utslag så kommer man en liten bit närmare svaret. Om inget utslag så är vi kvar på rutan där vi är nu.

Utslaget borde bli större ju längre ut på axeln man mäter..
Jo där finns nog yta att mäta på, gängorna hade jag inte mätt på, dom kan va slitna o nötta efter sisådär 60 år...
 
Borde det inte vara bättre att mäta här:

Metallaxel med gängad ände och fläns, märkt med pil där mätning föreslås bort från slitområde.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Där som klingan sitter kan det ju lätt vara ganska slitet. VI pratar ju om någon hundradels mm.
 
Finns det utrymme att mäta där när axeln är monterad? Borde rimligen gå att mäta varsom men störst utslag i ändarna (om vi tänker en rak axel med sned montering)
Eller mätning på båda ställena ;)
 
En annan tanke är förstås hur mycket det praktiskt spelar roll om en 300 klinga vobblar 0.2mm längst ut, så länge vi håller oss till att snickra med trä som ändå rör sig lite med säsong och väder. (Sen tycker jag ändå att vi såklart ska försöka komma ner på lägre runout )
 
Frustrator Frustrator skrev:
En annan tanke är förstås hur mycket det praktiskt spelar roll om en 300 klinga vobblar 0.2mm längst ut, så länge vi håller oss till att snickra med trä som ändå rör sig lite med säsong och väder. (Sen tycker jag ändå att vi såklart ska försöka komma ner på lägre runout )
Har ju inte så mycket med att trä rör sig att göra, den sortens precision påverkas inte av att klingan vobblar. Det är ju mest snittytans kvalité som blir lidande.
 
V vectrex skrev:
Borde det inte vara bättre att mäta här:

[bild]

Där som klingan sitter kan det ju lätt vara ganska slitet. VI pratar ju om någon hundradels mm.
Nja. Om axeln skulle vara minikrökt så kan den fortfarande vara helt rund där din pil pekar.
 
Garderobssnickarn
Ola C Ola C skrev:
I svarvningen höll vi axeln på lagerytorna, stor svarv och lång chuck så vi stoppade in hela axeln genom chucken så bara flänsen stack ut. Detta borde vara bästa uppspänningen eftersom lagerytorna är det som styr axeln i sågen. Om man har mindre svarv där axeln inte går genom får man spänna mot roterande dubb i andra änden men den uppspänningen borde vara betydligt sämre.

Axelns rakhet kontrollerades inte innan svarvning.

Flänsen var 0.15 oplan när vi klockade in den innan svarvning, den buktade ganska lokalt runt ett av de deformerade hålen som använts för att lossa klingan.

Jag har klurat en del på varför flänsen var helt plan efter svarvning men inte är det när axeln sitter i sågen men inte kommit på problemet.
Vilken typ av chuck hade ni i svarven? Kanske missförstod hur ni hade spänt in, men då hade ni inte möjlighet att mäta på axeln när den satt uppspänd i svarven?
 
Vi vill skicka notiser för ämnen du bevakar och händelser som berör dig.