När du ska rita dina detaljer ska du titta på ett företag som heter vectric dom har olika typer av ritprogram som är lättanvända samt prisvärda.
Jag har ett program som heter v-carve som jag använder till min cnc.
Finns även en desktop variant som är relativt billig.
Vectric har även ett forum där användarna hjälper varandra.
Låter som jag säljer detta men jag är bara en nöjd användare.
Mvh
Jonas
Jag har ett program som heter v-carve som jag använder till min cnc.
Finns även en desktop variant som är relativt billig.
Vectric har även ett forum där användarna hjälper varandra.
Låter som jag säljer detta men jag är bara en nöjd användare.
Mvh
Jonas
Vilket format är det på filerna som man laddar in i CNCn?S sweden skrev:
Jag är rätt korkad och dåligt insatt när det gäller datorer och filformat.
Tittade på en sak jag ritat det är en crv fil om det hjälper dig.
Det jag tycker är bra med V-carve är att det är lätt att jobba med även om man inte har så stora datorkunskaper.
Mvh
Jonas
Tittade på en sak jag ritat det är en crv fil om det hjälper dig.
Det jag tycker är bra med V-carve är att det är lätt att jobba med även om man inte har så stora datorkunskaper.
Mvh
Jonas
U
Utsliten och utdömd
Byggnadsvårdare
· 1 924 inlägg
Utsliten och utdömd
Byggnadsvårdare
- 1 924 inlägg
Rent krasst är det en textfil. Olika CAM-program (beredningsbrogram) lägger egen ändelse på det. MasterCAM - .nc, Fusion - .cnc och Gibbscam - .vnc) men det är textrader som går att redigera med textprogram (typ anteckningar) med vanligen iso G-kod, finns även heidenhain och mindre vanliga språk.K kniv skrev:
Gör man lättare saker kan man skriva koden helt manuellt.
Vi fick programmera en metallsvarv i gymnasiet manuellt för att lära oss g-koder.. Var en herrans massa år sen, undrar om det är sammaU Utsliten och utdömd skrev:
T
trycklös
Trädgårdsfixare
· Blekinge
· 333 inlägg
trycklös
Trädgårdsfixare
- Blekinge
- 333 inlägg
Jag tror det är ett bra beslut, cnc (och tex 3d printer) är prylar som kan ta rätt mycket tid att sätta sig in i. Att det kan vara jäkligt kul är självklart - men det blir bara roligt om man har den tiden att avsätta.
Ett förslag skulle ju kunna vara någon form av studiecirkel. När jag och några polare för många år sen fick för oss att det här med arduino och 3dskrivare verkade cool tog vi kontakt med en lokal "makerspace" och så ordnade de en studiecirkel för oss. Det var intressant och givande, inte minst för att den föreningen även hade många andra "tokar" som också använde lokalen för all möjlig verksamhet så fikapauserna var fyllda av många intressanta diskussioner.
Ett förslag skulle ju kunna vara någon form av studiecirkel. När jag och några polare för många år sen fick för oss att det här med arduino och 3dskrivare verkade cool tog vi kontakt med en lokal "makerspace" och så ordnade de en studiecirkel för oss. Det var intressant och givande, inte minst för att den föreningen även hade många andra "tokar" som också använde lokalen för all möjlig verksamhet så fikapauserna var fyllda av många intressanta diskussioner.
U
Utsliten och utdömd
Byggnadsvårdare
· 1 924 inlägg
Utsliten och utdömd
Byggnadsvårdare
- 1 924 inlägg
Det är det garanterat, samma G-kod stog jag och knackade i Deckel-maskiner från 90-talet och även i nya DMG-maskiner från 2013.K kniv skrev:
Sen finns det om man knackar kod själv olika underprogram för att göra hålbilder, fickor osv. som är märkesspecifika, som anropas med G-koder. Men dessa använder inte CAM-programmen utan de skriver allt i ISO. Men det blir sjuhelvetes massa rader från CAM för nått man kan göra på 100-rader egensnickrat.
Verktygstokig
· Halland
· 7 618 inlägg
Vi gjorde det på tekniklektionerna i högstadiet.K kniv skrev:
Har en schackpjäs svarvad i aluminium jag gjorde då...
”Impediment”
Det ständiga arbetet att organisera och hitta ytor i en alltid för liten ”Snickerboa” med för mycket verktyg och maskiner har tagit ett nytt steg i väntan på dom större projekten. December, julmånaden, är väldigt sönderhackad med mycket som skall fixas innan Tomten knackar på dörren.
Då passar det bra med mindre men ack så viktiga projekt. Ett nytt genomskinligt backsystem för mindre prylar sväljer mycket. Fler utrymmen står på tur.
Två specialhållare för maskintillbehör har tillverkats för en outnyttjad plats.
Måttanpassade och fästa på säkerhetsskåpet med kraftiga magneter är placeringen lätt att ändra på om så behövs.
Geringslinjalerna används inte varje dag men nu är dom lätta att ta fram och använda.
Nu blir det barnbarn för hela slanten. Först skolhämtning i närheten och sen en timmes bilfärd till en dansuppvisning i Sigtuna. Roligt att se utvecklingen genom åren.
Trevlig Helg! 🍺
Dag
Det ständiga arbetet att organisera och hitta ytor i en alltid för liten ”Snickerboa” med för mycket verktyg och maskiner har tagit ett nytt steg i väntan på dom större projekten. December, julmånaden, är väldigt sönderhackad med mycket som skall fixas innan Tomten knackar på dörren.
Då passar det bra med mindre men ack så viktiga projekt. Ett nytt genomskinligt backsystem för mindre prylar sväljer mycket. Fler utrymmen står på tur.
Två specialhållare för maskintillbehör har tillverkats för en outnyttjad plats.
Måttanpassade och fästa på säkerhetsskåpet med kraftiga magneter är placeringen lätt att ändra på om så behövs.
Geringslinjalerna används inte varje dag men nu är dom lätta att ta fram och använda.
Nu blir det barnbarn för hela slanten. Först skolhämtning i närheten och sen en timmes bilfärd till en dansuppvisning i Sigtuna. Roligt att se utvecklingen genom åren.
Trevlig Helg! 🍺
Dag
Har konstaterat efter att läst/följt denna tråd ett tag at jag borde ta tag i mina utrymmen och förvaringar
Har flera gånger mer utrymme och kvadratmetrar än dig och mindre maskiner men ändå "mindre rum"😳
Edit: tack för alla tips du har gett😀
Har flera gånger mer utrymme och kvadratmetrar än dig och mindre maskiner men ändå "mindre rum"😳
Edit: tack för alla tips du har gett😀
”Hålla på hanen”
Under Black Week var det nära att jag hade tryckt på köpknappen till en CNC-fräs. Men verkligheten vann över ” Villhöverkänslan”. CNC-världen är en alldeles för stort tröskel att kliva över om inte tiden finns. Projektlistan är fulltecknad till nästa höst. Då får det bli ett nytt beslut.
Men under forskningen på hårdvaran var det några tillbehör som väckte intresse. Ett nytt maskinskruvstycke trycktes hem
och en liten frässats med annorlunda vinklar på stålen fick också följa med. 6mm skaft fungerar i alla mina olika fräsmaskiner. Det blir inte några djupare skär med stålen men vinklarna på stålen är intressanta!
Då ljuset inte ville titta fram idag så blev det tid i ”Snickerboa” att lösa en säkerhetsuppdatering av Kapex 120 sågen.
Jag har länge förundrats över hur primitiva lösningarna är för att spänna fast olika träämnen som man vill såga. Oftast bara en pinne av något slag bakom anhållet med en liten metallbit där en lång gängad stång skall skruvas i oändlighet innan tryckplattan träffar sågämnet. Det verkar vara väldigt låg prioritet hos maskintillverkarna på denna funktionen.
Festool har gått lite längre i utvecklingen hos sina kap/ger-sågar men tryckpunkten hamnar oftast för långt borta från klingan. En bättre och säkrare lösning på detta problem har länge snurrat runt på ”hjärnkontoret”. I helgen blev det äntligen tid att att testa olika tankar och göra olika prototyper.
Det är ”Prototyp 7” som visas här. Alla delar hittade i ”Baochhalådan”.
Fungera över förväntan! Snabb att montera! Bessy 0-50mm snabbspännaren är beroendeframkallande att använda! Tryckpunkten på ämnet har flyttats 16cm närmare sågsnittet!
Originalklämman kan fortfarande användas som komplement när lite längre ämnen skall bearbetas.
Ettan kom - tvåan kom - trean kom………o.s.v.
Åttan snurra redan i huvudet. Det tar aldrig slut!
Det gäller hela tiden att tänka ”utanför boxen”!
Det kommer fler uppdateringar! Allting kan förbättras!
Dag
Under Black Week var det nära att jag hade tryckt på köpknappen till en CNC-fräs. Men verkligheten vann över ” Villhöverkänslan”. CNC-världen är en alldeles för stort tröskel att kliva över om inte tiden finns. Projektlistan är fulltecknad till nästa höst. Då får det bli ett nytt beslut.
Men under forskningen på hårdvaran var det några tillbehör som väckte intresse. Ett nytt maskinskruvstycke trycktes hem
och en liten frässats med annorlunda vinklar på stålen fick också följa med. 6mm skaft fungerar i alla mina olika fräsmaskiner. Det blir inte några djupare skär med stålen men vinklarna på stålen är intressanta!
Då ljuset inte ville titta fram idag så blev det tid i ”Snickerboa” att lösa en säkerhetsuppdatering av Kapex 120 sågen.
Jag har länge förundrats över hur primitiva lösningarna är för att spänna fast olika träämnen som man vill såga. Oftast bara en pinne av något slag bakom anhållet med en liten metallbit där en lång gängad stång skall skruvas i oändlighet innan tryckplattan träffar sågämnet. Det verkar vara väldigt låg prioritet hos maskintillverkarna på denna funktionen.
Festool har gått lite längre i utvecklingen hos sina kap/ger-sågar men tryckpunkten hamnar oftast för långt borta från klingan. En bättre och säkrare lösning på detta problem har länge snurrat runt på ”hjärnkontoret”. I helgen blev det äntligen tid att att testa olika tankar och göra olika prototyper.
Det är ”Prototyp 7” som visas här. Alla delar hittade i ”Baochhalådan”.
Fungera över förväntan! Snabb att montera! Bessy 0-50mm snabbspännaren är beroendeframkallande att använda! Tryckpunkten på ämnet har flyttats 16cm närmare sågsnittet!
Originalklämman kan fortfarande användas som komplement när lite längre ämnen skall bearbetas.
Ettan kom - tvåan kom - trean kom………o.s.v.
Åttan snurra redan i huvudet. Det tar aldrig slut!
Det gäller hela tiden att tänka ”utanför boxen”!
Det kommer fler uppdateringar! Allting kan förbättras!
Dag
Min OCD hoppas *intensivt* på att fläkten inte är klar utan att den även ska få en kåpa över slangen.stigen skrev:
