Tänkte tipsa om något som fungerar på min Makita, kanske även på motsvarande sågar från DeWalt, Bosch etc.

Det finns en del tips på nätet att specialgöra en "Zero Clearence Insert". De flesta pekar på att kopierfräsa yttermåtten på originalplåten. Då min Makita har en hel del detaljer undertill mellan ilägget och sågen blir det FÖR bökigt att göra så. Jag följde istället ett annat tips som faktiskt fungerar utmärkt;

På en plan yta sträckte jag Gladpack. Ovanpå den spändes plåten fast med ovansidan mot den plana ytan. Sen tog jag glasfiberspackel och fyllde hela utrymmet. Ordentlig masering av spacklet så att det lades an mot alla vinklar och vrår.

Efter torkning slipade jag och lackade ovansidan. Undersidan behövde en del detaljslipning men löstes ganska enkelt genom att märka de delar i sågen som låg an med en whiteboardpenna så fördes färgen av mot spacklet...

När passningen och nivåjustering är gjord av plåten spände jag en bräda tvärs över alltihop så att plåten låg hårt mot sågen och höjde sakta klingan tills maxhöjden nåddes. Häpp!!

Efter att ha kört ett tag så är enda nersidan att uppsamling av spån/damm minskat något. IMG_0545.jpg
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Kilensnickare
  • Laddar…
Bulldog skrev:
På en plan yta sträckte jag Gladpack. Ovanpå den spändes plåten fast med ovansidan mot den plana ytan. Sen tog jag glasfiberspackel och fyllde hela utrymmet. Ordentlig masering av spacklet så att det lades an mot alla vinklar och vrår.
Snyggt!
Det låter riktigt intressant men jag är tyvärr inte riktigt med på hur du gjorde. Du har inga fler bilder på själva processen?
När du säger att du fyller utrymmet, menar du undersidan på standard-inlägget? Borde inte gladpacken ligga mellan spackel och inlägg?
 
OK,
Jag bifogar en bild på hur inlägget ser ut i original, en gigantiskt öppning...
hämta.jpg För att spacklingen skulle bli plan med iläggets ovansida lade jag det upp-och-ner mot en plan yta och spacklade igen öppningen samt ut på iläggets sidor så att det fanns något att fästa emot. Så, ja, spacklet sitter på iläggets undersida.
 
Stiligt! Enda nackdelen är väl att du tvingas köpa en ny orginalplatta om du ska köra vinklade snitt. Hur gjorde du hål till klyvkniven, eller din såg har ingen klyvkniv?...ser ingen på bilden.
 
Oj ingen klyvkniv :eek:
Hur kunde jag missa det? ;)

Tack för förklaringen, jag fattade inte att det var hålet i original-inlägget som du spacklade igen. Jag trodde du gjorde ett helt nytt inlägg av plastic padding.

Om springan växer efter hand p.g.a. att man vinklar bladet så är det väl bara att spackla på nytt? :)
 
Är det ingen med 3D skrivare som tagit fram en lösning till 2704:an? Borde inte vara jättesvårt att rita upp, och lägga in en fast klyvkniv i konstruktionen... Frågan är om plasten är hållbar och lämplig... Borde vara enkelt att även lägga in hål (som kan gängas manuellt) för ställskruvar och hål för fastsättningsskruven.
 
Har problem att ställa min klinga på 0* den vill gärna stanna på 2-3*... tips på vad som kan orsaka detta motstånd som gör att min klinga inte går att ställa 0*?
Känns som något hindrar den sitter i vägen?
 
Känner igen ’motståndet’, men om jag ’tar i’ så går jag över 90°. Har tänkt kolla varför det är trögt nära 90°, men det har inte blivit av... kanske får tummen ur nu...
 
  • Gilla
CNystrom
  • Laddar…
Vi vill skicka notiser för ämnen du bevakar och händelser som berör dig.