Stenbergs "Spindle Sander" renovering (..nej, just den skruven får jag aldrig loss..)
Tack för info Stomneby. Blir en box av något slag. Ska köra den med befintlig start/stopp först för att se om jag behöver en broms också inna jag beställer.
Under tiden går det sakta framåt, 2 lager täckfärg på, utsatta delar ska få ett lager till imorgon.
Under tiden går det sakta framåt, 2 lager täckfärg på, utsatta delar ska få ett lager till imorgon.
Här har jag helt glömt att uppdatera. Axeln riktades till ca 0,01mm slag (mkt bättre än vad jag behövde, killen på Limhamns industriservice verkade också förvånad att det blev riktigt så bra). Kändes också billigt, 2h jobb a 875 kr, för en uppgift som jag aldrig hade klarat själv. Allt ihopmonterat, men jag saknade tappnycklar i rätt storlek så det kändes väl meckigt att ställa in oscillationen. Har precis fått hem tappnycklar av rätt slag från OTD, så det blir väl ett projekt så småningom. Lagerna i motorn är inte i perfekt skick, ska köra ett tag o se så att allt annat funkar, och sen blir det nog byte. Passar förmodligen på att gå upp lite i effekt då, har sett att det finns 0,55kw (tror jag det var) motorer med samma mått på fläns, axel etc.
Med tappnycklarna hoppas jag kunna ställa oscillationen rätt och samtidigt kunna justera så att jag kan spänna de fyra insexskruvarna från framsidan lagom hårt, det är lite känsligt, spänner man för hårt och med oscillationen fel ställd blir det för trögt att starta och motorskyddet löser ut. Eventuellt får jag vänta till nästa gång Mattiasp kommer förbi och kan tänka lite åt mig
Sen blir det nog att bygga någon form av rullbar bas så att jag kan flytta runt maskinen. Basen måste vara tung, gärna 100+ kg så att det känns stabilt. Tänkte också passa på att fylla pelaren med lämpligt tungt medium. Är betong det bästa valet om man vill ha något med hög densitet som inte är väldigt dyrt?
Det skall också byggas utsug, vet inte riktigt hur det ska bli. Kanske typ 160mm till spånsug underifrån och en mindre typ 150x50 rekatangulär box på ovansidan som man kan flytta runt till rätt ställe och låsa fast med en magnetfot, typ sådan som sitter på stativet till en indikatorklocka.
Det skall också svarvas hylsor så att jag kan använda 30 och 40mm rullar (som jag redan har ett par). Ett par distansringar behövs också.
Med tappnycklarna hoppas jag kunna ställa oscillationen rätt och samtidigt kunna justera så att jag kan spänna de fyra insexskruvarna från framsidan lagom hårt, det är lite känsligt, spänner man för hårt och med oscillationen fel ställd blir det för trögt att starta och motorskyddet löser ut. Eventuellt får jag vänta till nästa gång Mattiasp kommer förbi och kan tänka lite åt mig
Sen blir det nog att bygga någon form av rullbar bas så att jag kan flytta runt maskinen. Basen måste vara tung, gärna 100+ kg så att det känns stabilt. Tänkte också passa på att fylla pelaren med lämpligt tungt medium. Är betong det bästa valet om man vill ha något med hög densitet som inte är väldigt dyrt?
Det skall också byggas utsug, vet inte riktigt hur det ska bli. Kanske typ 160mm till spånsug underifrån och en mindre typ 150x50 rekatangulär box på ovansidan som man kan flytta runt till rätt ställe och låsa fast med en magnetfot, typ sådan som sitter på stativet till en indikatorklocka.
Det skall också svarvas hylsor så att jag kan använda 30 och 40mm rullar (som jag redan har ett par). Ett par distansringar behövs också.
Jag skulle leta efter något stort svänghjul eller en bit 40-50mm plåt att bygga basen av.
Vill du fylla pelaren föreslår jag att du letar efter en lämplig bit axelstål och sätter dit den och fyller mellanrummet mellan axelstålet och pelaren med tunnflytande cementbruk.
Vill du fylla pelaren föreslår jag att du letar efter en lämplig bit axelstål och sätter dit den och fyller mellanrummet mellan axelstålet och pelaren med tunnflytande cementbruk.
Den lösningen har jag själv funderat på till en kommande arbetsbänk. Inte rullbas då i mitt fall men en hylla ca 10 cm över golvet som fylls med betongplattor som ett alternativ till att bulta bänken i golvet. Jag har golvvärme i verkstaden så bultning är uteslutet.phl skrev:
Skulle det bli aktuellt så har lite plattor att donera. Visserligen 350 x 350 x 70 men det fungerar kanske lika bra. Jag har visst en styck 700 x 700 x 70 också som jag gärna blir av med.
Detta har verkligen varit ett projekt som har fått stå i kö och vänta på sin tur ett bra tag nu. Men så hade turen kommit till att ta tag i denna maskin igen. Häromdagen hittades en 12mm plåt. som maskinen bultades på. Tyvärr finns inte plats för betongplattor, måste hålla höjden nere. Idag har jag varit hos phl och svarvat bussningar för att få mina 30mm sliphylsor att passa på 22mm axel. När det är klart så är det bara utsug kvar, sen är maskinen fit for fight!
Den är inte riktigt klar än. Har en del bussningar o distanser att svarva, vill att alla hylsor ska kunna användas. O så lite annat småfix. Men snart så.H heimlaga skrev:
Som tur är så tar dock inte alla renoveringar riktigt lika lång tid. Senare i år kommer ett jättejobb med en oscillerande underputs med pneumatik för oscilleringen att påbörjas, förhoppningsvis går det fortare än denna, även om det nog finns en hel del som jag inte riktigt vet hur jag ska lösa. Men det kommer en ny tråd om det så småningom.
Har ju sett den där underputsen och det verkar vara en spännande maskin, om än i behov av en viss uppryckning. Det är jag dock övertygad om att du fixar.
Det jag inte riktigt fattar är vad man ska ha den till???
Den ser ut som en rikthyvel med slipcylinder istället för kutter, och jag fattar inte poängen med vad den kan göra.
Det vore intressant att veta i vilka situationer du kommer att ha nytta av den.
//Ronnie
Det jag inte riktigt fattar är vad man ska ha den till???
Den ser ut som en rikthyvel med slipcylinder istället för kutter, och jag fattar inte poängen med vad den kan göra.
Det vore intressant att veta i vilka situationer du kommer att ha nytta av den.
//Ronnie
Njae.. det är ingen slipcylinder (dvs ej valsputs-varianten) utan ett band, motsvarande en bredbandsputs. Egentligen är det en liten föegångare till en bredbandsputs fast betydligt mer primitiv såklart. Dock har den fördelen att man kan "riktputsa" vilket innebär att man kan putsa tex utsidan av en i övrigt monterad låda. Oklar hur användbart det kommer att vara. Den är ju öppen på sidan, så i teorin kan man vända sitt arbetsstycke och få 600mm bredd, jag tror dock inte att det kommer att funka i praktiken.P Pysslarn skrev:
Men för oss som mest använder massivträ så tror jag att den kommer att putsa hyvlade delar för att ta bort kutterslag. Eftersom man ställer hur mycket som skall tas bort, inte slutmått på biten, så tror jag att den är snabb att ställa om mellan olika tjocklekar på virke. Men det är mycket spekulationer.
Kommer en tråd så småningom
Ganska klar. Bussningar i stål svarvade (tack får lånet av svar @phl !). En enkel utsugshuv ihopskruvad. Inkopplade m 160mm slang. Papper till de olika sliphylsorna inköpt. Maskinen går väldigt tyst o fint och är en dröm att putsa med!
Några saker kvar:
* Längre anslutningskabel
* Fler spånhuvar, åtminsone en väldigt tunn vore bra att ha för små radier.
Ett problem kvar...maskinen drar för lite ström och triggar inte starten av spånsugen....Som synes på bilden....
Några saker kvar:
* Längre anslutningskabel
* Fler spånhuvar, åtminsone en väldigt tunn vore bra att ha för små radier.
Ett problem kvar...maskinen drar för lite ström och triggar inte starten av spånsugen....Som synes på bilden....
Medlem
· Västerbottens län
· 17 859 inlägg
Autostarten, är det strömtransformator för varje maskin?
Protte
Protte
Stämmer. Och vad som krävs för att få sugen att starta är tydligen ställbart. Om man kan ställa per trafo eller för allihop vet jag inte. Som det är idag så går sugen igång av matarverket och av att man lutar klingan på justersågen, men inte av den lilla pelarborrmaskinen (på tomgång) eller av cylinderputsen som sagt.
Medlem
· Västerbottens län
· 17 859 inlägg
Ta tråden som går genom transformatorn ett varv till så dubblas känsligheten.
Protte
Protte