Till min Makita gjorde jag så här;
-Ta befintlig insert och lägg med ovansidan nedåt mot en hård yta, med uppspänd Gladpack mellan
- Lägg på ca 5 mm glasfiberspackel utefter hela eller delar av undersidan.
- Fräs ur där det behövs med en dremmel
- Slipa ovansidan (Lacka den Woodpecker-röd
)
- Sätt tillbaka plattan
- Sätt igång maskinen och veva långsamt upp bladet
- Njut av skapelsen och resultatet...ända tills du vill köra ett vinklat snitt första gången...
Det blev faktiskt bra. Längs tid tog det att fräsa/slipa bort där det tog i överallt.
-Ta befintlig insert och lägg med ovansidan nedåt mot en hård yta, med uppspänd Gladpack mellan
- Lägg på ca 5 mm glasfiberspackel utefter hela eller delar av undersidan.
- Fräs ur där det behövs med en dremmel
- Slipa ovansidan (Lacka den Woodpecker-röd
)- Sätt tillbaka plattan
- Sätt igång maskinen och veva långsamt upp bladet
- Njut av skapelsen och resultatet...ända tills du vill köra ett vinklat snitt första gången...
Det blev faktiskt bra. Längs tid tog det att fräsa/slipa bort där det tog i överallt.
Kanske en löjlig fråga från en lat person.
Jag har tänkt på tapelösningen och hur stor skillnad det borde bli i jämförelse med ZC eller vanliga skivan. Men vad hade hänt om man gjorde ett 'slot insert' i rätt tjocklek med en silvertape på vardera sida istället för en hel ZC skiva.
I så fall räcker det i de flesta fallen att såga till en rektangulär strip av rätt tjocklek av plywood + liteltejp istället för att figursåga hela skivan.
För teorin bakom är väl att man vill ha stöd bakom ämnet när man sågar igenom det? Hade det teoretiskt inte räckt att ha ZC från sågklingans centrum (halva sträckan)? För den bakre delen hör väl ingen nytta egentligen där tänderna går upp.
Eller yrar jag?
Jag har tänkt på tapelösningen och hur stor skillnad det borde bli i jämförelse med ZC eller vanliga skivan. Men vad hade hänt om man gjorde ett 'slot insert' i rätt tjocklek med en silvertape på vardera sida istället för en hel ZC skiva.
I så fall räcker det i de flesta fallen att såga till en rektangulär strip av rätt tjocklek av plywood + liteltejp istället för att figursåga hela skivan.
För teorin bakom är väl att man vill ha stöd bakom ämnet när man sågar igenom det? Hade det teoretiskt inte räckt att ha ZC från sågklingans centrum (halva sträckan)? För den bakre delen hör väl ingen nytta egentligen där tänderna går upp.
Eller yrar jag?
Nej, jag tror din teori stämmer. Sen vet jag inte om det är värt att krångla på det sättet. Jag tycker inte zero clearance slits särskilt fort alls. Tänker man sig bara för och byter till vanligt insert innan man ger sig på att såga stora, tunga och vresiga stockar så håller det riktigt länge.Lime113 skrev:
Ett tips på väldigt bra material till zero clearance är så som jag gjorde här!
Bra tips!V vectrex skrev:
Min tanke med ZC light var inte livslängd utan att det tar <5 minuter att tillverka för den som inte har något alls idag
sen går ju silvertape på <1 minut men det ger nog inte lika starkt stöd Ok, då är jag nog inte med. Tänkte att första gången gör du ett "riktigt" zero clearance men med ett litet hål runt framsida klinga för att kunna byta slitagebit.Bra tips!
Min tanke med ZC light var inte livslängd utan att det tar <5 minuter att tillverka för den som inte har något alls idag
Vad är det som gör att det blir enklare på ditt sätt?