Slängde ihop en enkel släde för att mäta klingans parallellitet mot t-spåret (vilken är väldigt pinsam att visa efter den fina jiggen @Pysslarn precis gjort 😅, men den var stabil och gjorde jobbet). Det skiljde ca 4 tiondelar mellan de två ändarna på klingan. Inget vobbel i klingan i alla fall, mätte upp samma diff när jag mätte till samma tand och när jag inte snurrade klingan när jag flyttade släden.
Pratade med Ejca om justering, de rekommenderade att släppa lite på skruvarna där allt är fäst i bordet och banka i den änden som gör att klingan roterar åt rätt håll. De var tydliga med att man inte ska ta ur rörsprintarna på andra sidan. Fick ta fram släggan och banka rätt hårt för att få den att flytta sig, men till slut fick jag till en diff på enbart några hundradelar. Så det känns bra! Ni ser vart jag har bankat.
Pratade med Ejca om justering, de rekommenderade att släppa lite på skruvarna där allt är fäst i bordet och banka i den änden som gör att klingan roterar åt rätt håll. De var tydliga med att man inte ska ta ur rörsprintarna på andra sidan. Fick ta fram släggan och banka rätt hårt för att få den att flytta sig, men till slut fick jag till en diff på enbart några hundradelar. Så det känns bra! Ni ser vart jag har bankat.
Här har det hänt lite till sedan sist. Fixade en bättre mätanordning för att ställa in justerbordet. Efter att jag lyckats ställa in allt inom under en tiondel blir det fortfarande samma diff som tidigare (ca 3 tiondelar) när jag kör bordet igenom sågrörelsen. Så jag får klura vidare på detta...
Efter risken att såga av mig fingrarna i bordssågen är det långsiktiga problem med fint damm den risk jag funderat mest över. Efter provsågning med bordssågen (dock utan fungerande spånhantering) med resultatet ett fint damm över i princip alla ytor åkte spån-/dammhantering högt upp på priolistan. Tanken är en Pentzcyklon, men mer om det senare. Nu vill jag fixa klart dammhantering vid bordssågen. Eftersom tanken är 160 mm rör från spånsugssystemet tänkte jag köra enligt Pentz metod vid maskiner med två anslutningar, dvs summan av areorna för de två anslutningarna ska vara samma som arean på 160 mm röret för att inte begränsa luftflödet (blir väl lite ytterligare förluster dock). Så tanken är 125 mm undertill och 100 mm i klingskyddet. Kommer att behöva modda båda anslutningar.
Fulsnickrade en prototyp för undre spånuppsamling i plywood, blev lite klurigt att få till tillräckligt stor area över hela spånkåpan och anslutningen i botten utan att det blev en flaskhals någonstans. Hade kunnat göra ett ellipsformat hål men det funkade med ett cirkelfomat. Som den är nu kan jag vinkla klingan helt utan att något tar i. Tanken är nu att ersätta sidorna i tunn aluminiumplåt. Funderar på hur man bäst fäster nedre delen med fästet för slangen (av trä) i sidorna av aluminium. Limma med PL400? Något jag borde förbättra eller göra annorlunda?
Efter risken att såga av mig fingrarna i bordssågen är det långsiktiga problem med fint damm den risk jag funderat mest över. Efter provsågning med bordssågen (dock utan fungerande spånhantering) med resultatet ett fint damm över i princip alla ytor åkte spån-/dammhantering högt upp på priolistan. Tanken är en Pentzcyklon, men mer om det senare. Nu vill jag fixa klart dammhantering vid bordssågen. Eftersom tanken är 160 mm rör från spånsugssystemet tänkte jag köra enligt Pentz metod vid maskiner med två anslutningar, dvs summan av areorna för de två anslutningarna ska vara samma som arean på 160 mm röret för att inte begränsa luftflödet (blir väl lite ytterligare förluster dock). Så tanken är 125 mm undertill och 100 mm i klingskyddet. Kommer att behöva modda båda anslutningar.
Fulsnickrade en prototyp för undre spånuppsamling i plywood, blev lite klurigt att få till tillräckligt stor area över hela spånkåpan och anslutningen i botten utan att det blev en flaskhals någonstans. Hade kunnat göra ett ellipsformat hål men det funkade med ett cirkelfomat. Som den är nu kan jag vinkla klingan helt utan att något tar i. Tanken är nu att ersätta sidorna i tunn aluminiumplåt. Funderar på hur man bäst fäster nedre delen med fästet för slangen (av trä) i sidorna av aluminium. Limma med PL400? Något jag borde förbättra eller göra annorlunda?
De senaste två dagarna har det inte blivit så mycket jobb i verkstaden hemma. Däremot har jag fått ny kunskap som kommer vara mycket användbar där efter kurs i maskinsäkerhet. Stort tack @Daniel_N för en mycket pedagogisk kurs med bra blandning av teori och praktik! Rekommenderas varmt.
Längesedan jag uppdaterade nu, men det har hänt en del i garaget under vintern och våren!
Först blev det en ny hyvel. Väldigt nöjd med den än så länge.
Sedan hittade jag en fin gammal metallsvarv för en rimlig peng. Första projektet är snart på gång.
Har även byggt klart min cyklon efter Bill Pentz ritningar. Väldigt kul projekt. Eftersom jag endast har 2,10 m i takhöjd får jag sätta den i vinkel. Det ska ha testats av Bill och funka fint, så länge man har minst 30 grader lutning i konen så att större bitar kan glida ner. Har fläkt och patronfilter, ska använda en oljetunna för uppsamling. Lite pussel kvar för att få till bästa placering av fläkten.
Det blev även en ommöblering i hela verkstaden som jag är nöjd med, allt känns välplacerat för tillfället. Så det är kul att vara där och arbeta nu!
Först blev det en ny hyvel. Väldigt nöjd med den än så länge.
Sedan hittade jag en fin gammal metallsvarv för en rimlig peng. Första projektet är snart på gång.
Har även byggt klart min cyklon efter Bill Pentz ritningar. Väldigt kul projekt. Eftersom jag endast har 2,10 m i takhöjd får jag sätta den i vinkel. Det ska ha testats av Bill och funka fint, så länge man har minst 30 grader lutning i konen så att större bitar kan glida ner. Har fläkt och patronfilter, ska använda en oljetunna för uppsamling. Lite pussel kvar för att få till bästa placering av fläkten.
Det blev även en ommöblering i hela verkstaden som jag är nöjd med, allt känns välplacerat för tillfället. Så det är kul att vara där och arbeta nu!
Klart vi vill seP pinec0ne skrev:
Pimpat bordssågen
Nu när jag har 160 mm spånsugsrör så var det dags att börja modifiera bordssågens anslutningar. I original är anslutningen under klingan 100 mm och i klingskyddet 60 mm i diameter. Jag vill ha 125 mm under klingan och 100 mm i klingskyddet (se tidigare tråd: https://www.byggahus.se/forum/threads/hur-baest-goera-nytt-hal-foer-spanstos-i-bordssag.507244/). Började därför med att byta ut hålet i maskinstommen. Sågade bort den gamla stosen med tigersåg och limmade på en ny stos med genomföring.
Byggde därefter ny omslutning runt klingan av aluminiumplåt (inspirerad av vectrex) samt med en 125 mm ventilationsövergång från Bauhaus. Inte det snyggaste, men funkar bra! Var mkt pill med att få till en lösning som inte rör sig upp och ned med klingan utan är fast på min L18.
I klingskyddet har jag än så länge endast fäst 100 mm-slangen temporärt. Detta funkar som väntat dåligt, så jag måste bygga ett nytt klingskydd. Men överlag väldigt skönt att inte ha damm exakt överallt i verkstaden så fort man gjort några snitt med sågen.
Fixade även jag rollers för att hålla ämnet pressat mot anhållet, inspirerat av bland annat stigen och Hep. Hyvlade till en bit ek och filade till, borrade och gängade små järnbitar som passar i T-spåret i anhållet, sitter som berget (https://www.byggahus.se/forum/threads/vad-kallas-denna-t-sparsmutteraktiga-del.519048/).
Överlag trivs jag mycket bra med sågen för både kapning och klyvning. Jag skulle dock vilja få till ett urslagsskydd mot linjalen på justerbordet, nån som har tips på smart design? Sen börjar jag redan känna mig begränsad av att endast ha 300 mm klyvbredd, så jag börjat bli sugen på att bredda sågen…
Nu när jag har 160 mm spånsugsrör så var det dags att börja modifiera bordssågens anslutningar. I original är anslutningen under klingan 100 mm och i klingskyddet 60 mm i diameter. Jag vill ha 125 mm under klingan och 100 mm i klingskyddet (se tidigare tråd: https://www.byggahus.se/forum/threads/hur-baest-goera-nytt-hal-foer-spanstos-i-bordssag.507244/). Började därför med att byta ut hålet i maskinstommen. Sågade bort den gamla stosen med tigersåg och limmade på en ny stos med genomföring.
Byggde därefter ny omslutning runt klingan av aluminiumplåt (inspirerad av vectrex) samt med en 125 mm ventilationsövergång från Bauhaus. Inte det snyggaste, men funkar bra! Var mkt pill med att få till en lösning som inte rör sig upp och ned med klingan utan är fast på min L18.
I klingskyddet har jag än så länge endast fäst 100 mm-slangen temporärt. Detta funkar som väntat dåligt, så jag måste bygga ett nytt klingskydd. Men överlag väldigt skönt att inte ha damm exakt överallt i verkstaden så fort man gjort några snitt med sågen.
Fixade även jag rollers för att hålla ämnet pressat mot anhållet, inspirerat av bland annat stigen och Hep. Hyvlade till en bit ek och filade till, borrade och gängade små järnbitar som passar i T-spåret i anhållet, sitter som berget (https://www.byggahus.se/forum/threads/vad-kallas-denna-t-sparsmutteraktiga-del.519048/).
Överlag trivs jag mycket bra med sågen för både kapning och klyvning. Jag skulle dock vilja få till ett urslagsskydd mot linjalen på justerbordet, nån som har tips på smart design? Sen börjar jag redan känna mig begränsad av att endast ha 300 mm klyvbredd, så jag börjat bli sugen på att bredda sågen…
Lite verkstadstid har man fått i sommar, trots att andra barnet kom till världen i slutet av juni. Har nu fått upp rördragningen till spånsugen. Byggde manuella spjäll i plywood och installerade vid respektive maskin. Lite kvar att fixa med bland annat utsug vid sågbladet på bandsågen och fixa bättre slangklämmor (de från Bauhaus är rejält värdelösa till grov slang).
Det har även blivit lite omtag gällande pelarborr. Började med en (förmodad, inga skyltar kvar) Strands CS30 eller S68 med väldigt stort renoveringsbehov. Orkade inte med att fixa den, så den såldes av på Blocket.
Köpte istället en liten remdriven bordsmodell för att ha något tillfälligt, den funkade bra och tog mig igenom hela cyklonbygget bland annat.
Den kändes dock fort begränsande då det var många moment som blev svåra med det lilla bordet samt att den inte var den starkaste. Så, den såldes och uppgraderades till en Arboga. Svårt att beskriva hur skön den uppgraderingen är! Lite skavanker i bordet men annars i fint skick.
Är väl därmed ”klar” för nu med de större maskininvesteringarna till verkstaden. Riktigt skönt med tanke på hur stressigt det är att jaga maskiner på Blocket.
Hoppas att ni alla också har och haft en skön sommar!
Det har även blivit lite omtag gällande pelarborr. Började med en (förmodad, inga skyltar kvar) Strands CS30 eller S68 med väldigt stort renoveringsbehov. Orkade inte med att fixa den, så den såldes av på Blocket.
Köpte istället en liten remdriven bordsmodell för att ha något tillfälligt, den funkade bra och tog mig igenom hela cyklonbygget bland annat.
Den kändes dock fort begränsande då det var många moment som blev svåra med det lilla bordet samt att den inte var den starkaste. Så, den såldes och uppgraderades till en Arboga. Svårt att beskriva hur skön den uppgraderingen är! Lite skavanker i bordet men annars i fint skick.
Är väl därmed ”klar” för nu med de större maskininvesteringarna till verkstaden. Riktigt skönt med tanke på hur stressigt det är att jaga maskiner på Blocket.
Hoppas att ni alla också har och haft en skön sommar!
Grattis till tillökningen — både vad gäller en ny liten en och Arbogan. Varmt lycka till med bägge! 😉
Imponerad av vad du åstadkommit hittills; du är uppenbarligen ”A Man With a Plan” och diverse talanger till förfogande. Snyggt jobbat! 👍
//Ronnie
PS Är nyfiken på dina spjäll till spånsugsanläggningen. Skulle vara kul om du ville ”visa och berätta”. DS
Imponerad av vad du åstadkommit hittills; du är uppenbarligen ”A Man With a Plan” och diverse talanger till förfogande. Snyggt jobbat! 👍
//Ronnie
PS Är nyfiken på dina spjäll till spånsugsanläggningen. Skulle vara kul om du ville ”visa och berätta”. DS
Kan man få några närbilder på ringen runt bordet? Såg smart utP pinec0ne skrev:
Tack Ronnie!P Pysslarn skrev:
Absolut, det är en väldigt enkel konstruktion med självrensande spjäll. Dvs, spjälluckan går igenom hela konstruktionen så att det inte kan bygga upp spån så att den inte går att stänga helt. Finns massor av varianter på Youtube. Man får se till att göra mittendelarna från samma plywoodskiva bara, försökte göra delen man drar igenom från en annan skiva men den var en tiondel tjockare. Nöp fast ordentligt. Här kommer en skiss, fotade inte under bygget (det får gå fort under de 1-2 timmarna man eventuellt har i verkstan på kvällen 😅). Kapade rören och limmade fast med PL400.
Stängd
Öppen
Ja den funkar väldigt bra måste jag säga. En svetstång som sitter löst i ringarna på utsidan, väldigt enkelt att spänna fast ämnen när man ska borra.Frustrator skrev:
Kan man få några närbilder på ringen runt bordet? Såg smart ut
Ja det är något sådant jag tänker mig, funderade dock på hur man bäst gör själva infästningen? Visa gärna!M Markii skrev:
Inte riktigt med på din fråga, vilken skena är det du menar? Mitt justerbord rullar på en stålstång med hjälp av kullager över och under stången. Om går det trögt där så kan det bero på att man ”klämmer åt” för hårt med kullagren, man får då släppa lite på det undre kullagret. Man får dock se till att det inte blir för löst, då kan justerbordet glappa i sidled. Annars kan det väl vara om linjalen ligger för tajt mot gjutjärnsbordet, det justerar man med de övre kullagren, eller kanske om kullagren är dåliga.