Hjälp!
Jag behöver hjälp att koppla någon form av trådlös start - stopp till min spånsug i verkstaden.
Spånsugen är en Vendaco med cyklon och 4 stycken enfas dammsugarmotorer. Knapp för hel/halv fart sitter på sidan.
Bifogar kopplingsschemat för manöverboxen. Idag startar jag sugen genom att sluta plint 3 och 4 med en enkel strömbrytare.
Målet är att kunna fjärrmanövrera start/stopp med en fjärrkontroll.
Spänningen mellan plintarna 3 och 4 är 24v.
Har kollat på amazon.se men blir inte riktigt klok på vad jag skall köpa. Elektronik är inte min starka sida. Förhoppningsvis sitter någon här på forumet på den kunskapen.
Dag
Jag behöver hjälp att koppla någon form av trådlös start - stopp till min spånsug i verkstaden.
Spånsugen är en Vendaco med cyklon och 4 stycken enfas dammsugarmotorer. Knapp för hel/halv fart sitter på sidan.
Bifogar kopplingsschemat för manöverboxen. Idag startar jag sugen genom att sluta plint 3 och 4 med en enkel strömbrytare.
Målet är att kunna fjärrmanövrera start/stopp med en fjärrkontroll.
Spänningen mellan plintarna 3 och 4 är 24v.
Har kollat på amazon.se men blir inte riktigt klok på vad jag skall köpa. Elektronik är inte min starka sida. Förhoppningsvis sitter någon här på forumet på den kunskapen.
Dag
Om jag tänker/förstår rätt vill du ha ett relä med fjärr som klarar av 24v (tänk på om du mätte AC eller dc). Sedan bör det bara vara att koppla in det mellan 3 och 4.
Verkar finnas endel moduler för att styra garageportar etc för en inte så stor peng.
Verkar finnas endel moduler för att styra garageportar etc för en inte så stor peng.
Faller i, faller a, faller alla!
Efter omorganisationen för att få fler maskiner i ”stand by” läge påverkar det också hur rör och uttag till spånsugen sitter.
I min sliphörna har jag tre små asksugar som är kopplade till respektive maskin. Visst suger dom men effekten avtar ganska fort då Hepa-filtren i sugarna blir fort igensatta av det fina slipdammet.
Egentligen borde dom vara kopplade till den stora centrala cyklonen som klarar slipdamm mycket bättre.
Jag funderar på att i stället från den 100mm centrala sugstammen göra tre separata anslutningar till respektive maskin. Anslutningsslangarna har jag tänkt använda med 50mm diameter. Som avstängning för varje maskin tänker jag använda kulventiler i PVC-50mm som är enkelt att ansluta.
Det bör ju bli bättre sug om man bara kör med en öppen åt gången.
Men klarar en sådan här ventil det damm som kommer att strömma genom den? Dessa ventiler används ju uteslutande till vätskor. Kommer ventilen att klägga igen?
Är det någon som testat PVC ventiler till något annat än vatten?
Skulle vara intressant med lite erfarenheter.
Dag
Efter omorganisationen för att få fler maskiner i ”stand by” läge påverkar det också hur rör och uttag till spånsugen sitter.
I min sliphörna har jag tre små asksugar som är kopplade till respektive maskin. Visst suger dom men effekten avtar ganska fort då Hepa-filtren i sugarna blir fort igensatta av det fina slipdammet.
Egentligen borde dom vara kopplade till den stora centrala cyklonen som klarar slipdamm mycket bättre.
Jag funderar på att i stället från den 100mm centrala sugstammen göra tre separata anslutningar till respektive maskin. Anslutningsslangarna har jag tänkt använda med 50mm diameter. Som avstängning för varje maskin tänker jag använda kulventiler i PVC-50mm som är enkelt att ansluta.
Det bör ju bli bättre sug om man bara kör med en öppen åt gången.
Men klarar en sådan här ventil det damm som kommer att strömma genom den? Dessa ventiler används ju uteslutande till vätskor. Kommer ventilen att klägga igen?
Är det någon som testat PVC ventiler till något annat än vatten?
Skulle vara intressant med lite erfarenheter.
Dag
T
trycklös
Trädgårdsfixare
· Blekinge
· 298 inlägg
trycklös
Trädgårdsfixare
- Blekinge
- 298 inlägg
PVC är tåligt, men jag tror nog som du att det kommer att klägga igen, sågdamm är bra på att få saker att beka ihop.
Jag har också börjat skissa på ett rörsystem av 75 & 50mm avloppsrör, men har inte kommit så långt så att jag har en (enkel och billig) lösning på avstängning utan hade nog tänkt kopiera en variant jag sett nånstans här på BH, att bygga något eget av plywood och stosar. Det var någon bild där man målat röda och gröna signalfält på spjället.
Men ärligt talat är jag mest nyfiken på hur du tänkt placera den där nya besten? Hade du så mycket ledigt utrymme att den får plats?
Jag har också börjat skissa på ett rörsystem av 75 & 50mm avloppsrör, men har inte kommit så långt så att jag har en (enkel och billig) lösning på avstängning utan hade nog tänkt kopiera en variant jag sett nånstans här på BH, att bygga något eget av plywood och stosar. Det var någon bild där man målat röda och gröna signalfält på spjället.
Men ärligt talat är jag mest nyfiken på hur du tänkt placera den där nya besten? Hade du så mycket ledigt utrymme att den får plats?
Plats finns. Dom tre asksugarna står idag på bänken och med dom borta blir det gott om plats.
Men hur ventilen reagerar på damm är ju viktigt. Det enda sättet att få klarhet blir nog att skaffa några ventiler och göra fysiska tester.
Dag
PS. Har beställt en ventil och hinner kanske köra en test till helgen.
Men hur ventilen reagerar på damm är ju viktigt. Det enda sättet att få klarhet blir nog att skaffa några ventiler och göra fysiska tester.
Dag
PS. Har beställt en ventil och hinner kanske köra en test till helgen.
V.S.B.
Kulventilen har kommit och jag har kört ett litet test.
Lite styv i vredet men det skall det nog vara om det skall hålla tätt för vätska och lite tryck.
Sprutade lite klippfri smörja på kulan inne i ventilen men tyckte inte det gjorde så stor skillnad.
Testet.
En tolvliters spann fylldes med varierat innehåll från min stora spånsugsbehållare.
Den nya ventilen kopplades ihop med ett av 50mm slanguttagen i spånanläggningen.
Sugmunstycke blev en bit 50mm rör. Jag kollade också hur lång tid det tog för att tömma spannen.
Resultat.
Det tog 20 sekunder för att tömma spannen.
Jag forcerade inte sugningen utan rörde bara runt i spannen med rörstumpen.
När detta var klart kontrollerade jag vredet på ventilen igen. Det kändes precis som före testet när jag öppnade och stängde.
Ventilerna kommer att passa väldigt bra på den renoverade slipbänken och 2 nya ventiler är beställda!
V.S.B.
Dag
Kulventilen har kommit och jag har kört ett litet test.
Lite styv i vredet men det skall det nog vara om det skall hålla tätt för vätska och lite tryck.
Sprutade lite klippfri smörja på kulan inne i ventilen men tyckte inte det gjorde så stor skillnad.
Testet.
En tolvliters spann fylldes med varierat innehåll från min stora spånsugsbehållare.
Den nya ventilen kopplades ihop med ett av 50mm slanguttagen i spånanläggningen.
Sugmunstycke blev en bit 50mm rör. Jag kollade också hur lång tid det tog för att tömma spannen.
Resultat.
Det tog 20 sekunder för att tömma spannen.
Jag forcerade inte sugningen utan rörde bara runt i spannen med rörstumpen.
När detta var klart kontrollerade jag vredet på ventilen igen. Det kändes precis som före testet när jag öppnade och stängde.
Ventilerna kommer att passa väldigt bra på den renoverade slipbänken och 2 nya ventiler är beställda!
V.S.B.
Dag
”Sista pusselbiten”
Nu är den sista biten på plats!
Det som började med ett nytt maskinbord utvecklade sig till ett mycket större projekt. Men det är ju så det fungerar. När man gjort en förändring så börjar tankarna snurra och man ser då nya möjligheter att förändra och effektivisera. Efter alla vansinniga och tokiga idéer brukar det bli något klart bättre som kommer ut på andra sidan.
Ursprungliga målet var att med ett nytt maskinbord få igång några maskiner som stod lite avsides.
Många funderingar och lappkast blev det under resans gång. Ännu ett nytt bord, nya 50mm PVC-ventiler och att anpassa dom olika maskinanslutningarna till 50mm.
Nu, när resan är över för denna gången, kan jag sammanfatta resultatet.
Det blev mycket bättre än vad jag hade hoppats på!
Hela 5 stycken maskiner har gått från viloläge till ”stand by läge”!
Tre mindre grovsugar har tagits bort från sliphörnans bord och ersatts med att dom tre slipmaskinerna numera är integrerade i den stora spånanläggningen med väldigt effektiv cyklon. Separata ventiler till respektive maskin och en ventil som styr hela gruppen.
Samtidigt har all rördragning och maskinanslutning samt extraslangar gjorts om till 50mm.
Det känns klart mycket bättre att ha samma storlek på allt.
Bordssågen, rikthyveln, planhyveln, bandsågen och den stora bandslipen är fortsatt anslutna med 100mm.
Här är en liten filmsnutt på den nya slipbänken. I slutet ser man även en uppgradering av förvaringen för smådelar.
8 stycken nya Racco-lådor som kommer att fyllas under hösten.
Dom sedan tidigare färdigställda maskinborden och bandsågen har också fått en behövlig uppgradering. LJUS!
Tre små magnetiska flexibla symaskinslampor med kraftig magnet är nu monterade. På dom bägge maskinborden går dom enkelt att svänga till den maskin man skall använda.
Ljus kan man inte få för mycket av, åtminstone inte i min ålder.
Ett nytt stort projekt står nu för dörren och det kommer att påverka min tid i ”Snickerboa” under hela hösten. Men mer om det lite senare.
Trevlig Helg! 🍺
Dag
Nu är den sista biten på plats!
Det som började med ett nytt maskinbord utvecklade sig till ett mycket större projekt. Men det är ju så det fungerar. När man gjort en förändring så börjar tankarna snurra och man ser då nya möjligheter att förändra och effektivisera. Efter alla vansinniga och tokiga idéer brukar det bli något klart bättre som kommer ut på andra sidan.
Ursprungliga målet var att med ett nytt maskinbord få igång några maskiner som stod lite avsides.
Många funderingar och lappkast blev det under resans gång. Ännu ett nytt bord, nya 50mm PVC-ventiler och att anpassa dom olika maskinanslutningarna till 50mm.
Nu, när resan är över för denna gången, kan jag sammanfatta resultatet.
Det blev mycket bättre än vad jag hade hoppats på!
Hela 5 stycken maskiner har gått från viloläge till ”stand by läge”!
Tre mindre grovsugar har tagits bort från sliphörnans bord och ersatts med att dom tre slipmaskinerna numera är integrerade i den stora spånanläggningen med väldigt effektiv cyklon. Separata ventiler till respektive maskin och en ventil som styr hela gruppen.
Samtidigt har all rördragning och maskinanslutning samt extraslangar gjorts om till 50mm.
Det känns klart mycket bättre att ha samma storlek på allt.
Bordssågen, rikthyveln, planhyveln, bandsågen och den stora bandslipen är fortsatt anslutna med 100mm.
Här är en liten filmsnutt på den nya slipbänken. I slutet ser man även en uppgradering av förvaringen för smådelar.
8 stycken nya Racco-lådor som kommer att fyllas under hösten.
Dom sedan tidigare färdigställda maskinborden och bandsågen har också fått en behövlig uppgradering. LJUS!
Tre små magnetiska flexibla symaskinslampor med kraftig magnet är nu monterade. På dom bägge maskinborden går dom enkelt att svänga till den maskin man skall använda.
Ljus kan man inte få för mycket av, åtminstone inte i min ålder.
Ett nytt stort projekt står nu för dörren och det kommer att påverka min tid i ”Snickerboa” under hela hösten. Men mer om det lite senare.
Trevlig Helg! 🍺
Dag
T
trycklös
Trädgårdsfixare
· Blekinge
· 298 inlägg
trycklös
Trädgårdsfixare
- Blekinge
- 298 inlägg
Det där ser riktigt spännande ut. Jag blir lite nyfiken på de där nya lamporna, jag förstår att det är i Kinna-butiken du hittat dem men du får väldigt gärna berätta vars du hittat dem. Som du säger så får man inte förmycket av ljus.
Jag har inte kommit så mycket längre med mitt sug, förutom att jag lyckats köpa på mig en gammal Pullman S13 och börjat få till sugrör på några maskiner.
Jag har inte kommit så mycket längre med mitt sug, förutom att jag lyckats köpa på mig en gammal Pullman S13 och börjat få till sugrör på några maskiner.
T
trycklös
Trädgårdsfixare
· Blekinge
· 298 inlägg
trycklös
Trädgårdsfixare
- Blekinge
- 298 inlägg
Tack. på dina bilder ser det ut som de ger lagom mycket lys. Sen är det ju bra om det är lite kapslat med tanke på allt damm som far omkring i verkstan.
Skendöd eller?
En av svärsönerna får inte igång sitt 36v Ryobi batteri. Vägrar att låta sig laddas. Efter lite googlande verkar han inte vara ensam om det problemet. Tydligen får inte batteriet sitt kvar i laddaren någon längre tid för då blir det urladdat och vägrar ta emot laddning.
Hittade lite filmer på Youtube hur man kan försöka få igång det hela igen.
Första tipset är att återstarta batteriet genom att kortsluta batteriet mellan RST: och 3,3v uppe till höger i 30 sekunder.
Om inte det fungerar kan man använda en DC till DC booster uppskruvad till 35v som matas från ett näraggregat runt 20v och ladda cellerna igen. Tycks ta många timmar.
”Hjärtstarter” för dåliga batterier! Jag har testat första tipset men inget liv uppstod.
Så frågan är. Är det någon här på BH som testat det andra tipset och fått igång batteriet igen?
Svärsonen ser det hela som en ”2000kr fråga”.
Trevlig Helg! 🍺
Dag
En av svärsönerna får inte igång sitt 36v Ryobi batteri. Vägrar att låta sig laddas. Efter lite googlande verkar han inte vara ensam om det problemet. Tydligen får inte batteriet sitt kvar i laddaren någon längre tid för då blir det urladdat och vägrar ta emot laddning.
Hittade lite filmer på Youtube hur man kan försöka få igång det hela igen.
Första tipset är att återstarta batteriet genom att kortsluta batteriet mellan RST: och 3,3v uppe till höger i 30 sekunder.
Om inte det fungerar kan man använda en DC till DC booster uppskruvad till 35v som matas från ett näraggregat runt 20v och ladda cellerna igen. Tycks ta många timmar.
”Hjärtstarter” för dåliga batterier! Jag har testat första tipset men inget liv uppstod.
Så frågan är. Är det någon här på BH som testat det andra tipset och fått igång batteriet igen?
Svärsonen ser det hela som en ”2000kr fråga”.
Trevlig Helg! 🍺
Dag