Så var det åter dags med en liten uppdatering.
Fixade till skyddet över frässtålet. Fräste ut 8mm hålet med Dominofräsen och en rampamuff i anhållet bakom korsmuttern håller det hela på plats och är lätt att höjdjustera.
Plastskivan slipades till rätt form och kanten blankades med tändaren.
I morgon får jag ”elda på” bygget om det skall bli klart någon gång! Det är ju Valborg!
Fixade till skyddet över frässtålet. Fräste ut 8mm hålet med Dominofräsen och en rampamuff i anhållet bakom korsmuttern håller det hela på plats och är lätt att höjdjustera.
Plastskivan slipades till rätt form och kanten blankades med tändaren.
I morgon får jag ”elda på” bygget om det skall bli klart någon gång! Det är ju Valborg!
Dagen till ära så blev det ”lite tid” över för fräsbordsbygget.
Fräsbordet har fått ett antal 20mm hål för blivande fastspänningar.
Då bordsyten är 25mm tjockt har hålen fasats 45 grader på undersidan så att Festool spännverktygen går att använda.
T-rack listen har borrats och måttanpassats.
En 30mm metallbricka har försänks ner i fräsbordet för att kunna hålla vinkelmätaren på plats när man vinkelställer fräsbordet i framtiden.
Snart är alla olika bearbetningsmoment klara och då blir det slutslipning av alla träytor men mer om det kommer under veckan hoppas jag.
Elda med sans ikväll! Trevlig Valborg!
Fräsbordet har fått ett antal 20mm hål för blivande fastspänningar.
Då bordsyten är 25mm tjockt har hålen fasats 45 grader på undersidan så att Festool spännverktygen går att använda.
T-rack listen har borrats och måttanpassats.
En 30mm metallbricka har försänks ner i fräsbordet för att kunna hålla vinkelmätaren på plats när man vinkelställer fräsbordet i framtiden.
Snart är alla olika bearbetningsmoment klara och då blir det slutslipning av alla träytor men mer om det kommer under veckan hoppas jag.
Elda med sans ikväll! Trevlig Valborg!
Regn! Det regnar och det är bra av två skäl. Vi behöver regn för marken är snustorr och jag kan bygga vidare på fräsprojektet!
I dag har ytorna fått sin första puts korn 80. De flesta kanter har fått en 45 graders fräsning med den lilla 12v Boschfräsen. Otroligt smidig att köra kanter med! Kontaktytorna kommer att få finare putsning innan oljan strykes på.
Upptäckte att den stavlimmade bordsskivan hade blivitlite buktig i och med att jag hade fräst spåret för T-racken. Två tvärgående lite tjockare ekbitar gjorde den plan igen!
Två rampamuffar har fällts in i underredets kortsidor. Med hjälp av dom och bult kommer vinkeln mellan dom två borden justeras in i exakt 90 grader.
Höjdjusteringsplattorna har fått var sin försänkning.
Nu börjar det närma sig slutmontering med limning av all delar.
Vi hoppas på regn dom närmaste dagarna!
Dag
I dag har ytorna fått sin första puts korn 80. De flesta kanter har fått en 45 graders fräsning med den lilla 12v Boschfräsen. Otroligt smidig att köra kanter med! Kontaktytorna kommer att få finare putsning innan oljan strykes på.
Upptäckte att den stavlimmade bordsskivan hade blivitlite buktig i och med att jag hade fräst spåret för T-racken. Två tvärgående lite tjockare ekbitar gjorde den plan igen!
Två rampamuffar har fällts in i underredets kortsidor. Med hjälp av dom och bult kommer vinkeln mellan dom två borden justeras in i exakt 90 grader.
Höjdjusteringsplattorna har fått var sin försänkning.
Nu börjar det närma sig slutmontering med limning av all delar.
Vi hoppas på regn dom närmaste dagarna!
Dag
Ostadigt och kallt väder = verkstadstid!
Även om det är regn och moln så lyser ljuset i ”Snickerboa”.
Förmiddagen har gått i ljusets tecken. Bra ljus är ett måste om man vill använda maskiner och verktyg på bästa sätt..
Jag ville ha en punktbelysnig över fräsverktyget och efter lite letande i ”Bra och ha” lådorna hittade jag några LED-puckar med trafo.
Efter avskalning av diverse ringar och plastdetaljer fick jag fram vad som behövdes. Pucken limmas direkt på ovansidan av frässkyddets plastskiva.
Ett lock till ovansidan borrades ut med rätt dosborr.
Kabeldragningen är försänkt på baksidan för att bevara det estetiska utseendet.
Ett vackert verktyg är roligare att använda.
I eftermiddag blir det att börja limma ihop alla delar. Mer om det senare.
Även om det är regn och moln så lyser ljuset i ”Snickerboa”.
Förmiddagen har gått i ljusets tecken. Bra ljus är ett måste om man vill använda maskiner och verktyg på bästa sätt..
Jag ville ha en punktbelysnig över fräsverktyget och efter lite letande i ”Bra och ha” lådorna hittade jag några LED-puckar med trafo.
Efter avskalning av diverse ringar och plastdetaljer fick jag fram vad som behövdes. Pucken limmas direkt på ovansidan av frässkyddets plastskiva.
Ett lock till ovansidan borrades ut med rätt dosborr.
Kabeldragningen är försänkt på baksidan för att bevara det estetiska utseendet.
Ett vackert verktyg är roligare att använda.
I eftermiddag blir det att börja limma ihop alla delar. Mer om det senare.
Efter lunch gjordes lampan i frässkyddet helt klar. Uttaget på baksidan täcktes med en bred svart plastfolie och brytaren fick ett kardborrefäste. Allting går enkelt att demontera om något fel uppstår.
Höjdjusterinens två stänger kortades till rätt längd och anhållspinnarna fick metall i botten.
Spånuppsugningens delar fick en enhetlig färg.
Så började limningen. Dom tre första stående delarna i stommen limmades.
Rikligt med lim men jag skrapar och putsar delarna i morgon när det är torrt.
Dom två ekbitarna med stående T-racks som skall hålla ihop fräsplattan med bordet måttanpassades och förborrades. Dom monteras i ett senare skede.
Och så var det dags för den klassiska avslutningsbilden för dagen tagen ”litta grann från ovan”!
Trevlig helg!
Höjdjusterinens två stänger kortades till rätt längd och anhållspinnarna fick metall i botten.
Spånuppsugningens delar fick en enhetlig färg.
Så började limningen. Dom tre första stående delarna i stommen limmades.
Rikligt med lim men jag skrapar och putsar delarna i morgon när det är torrt.
Dom två ekbitarna med stående T-racks som skall hålla ihop fräsplattan med bordet måttanpassades och förborrades. Dom monteras i ett senare skede.
Och så var det dags för den klassiska avslutningsbilden för dagen tagen ”litta grann från ovan”!
Trevlig helg!
Förmiddagen var det trädgårdstjänst.
Efter lunch blev det frästime!
Började att fixera T-spåren som håller ihop fräsen.
Därefter borrades hålen för dom två spännskruvarna som fick en större planbricka att spänna mot.
Sedan monterades dom två gångjärnen som gör att fräsbordet kan ställas i olika vinklar. Den lilla Bosch 12v maskinen med olik chuckar kom väl till pass då det var väldigt trångt.
Så här blev det i källaren under fräsbordet.
Nu är samtliga delar limmade och behöver en sista slutputs innan vaxoljan.
Nästa vecka hoppas jag gå i mål med bygget men mycket kan hända under resans gång. Bra ljus över fräsverktyget!
Som avslutning ett nytt ”fräsverktyg”!
Fortsättning följer..................
Efter lunch blev det frästime!
Började att fixera T-spåren som håller ihop fräsen.
Därefter borrades hålen för dom två spännskruvarna som fick en större planbricka att spänna mot.
Sedan monterades dom två gångjärnen som gör att fräsbordet kan ställas i olika vinklar. Den lilla Bosch 12v maskinen med olik chuckar kom väl till pass då det var väldigt trångt.
Så här blev det i källaren under fräsbordet.
Nu är samtliga delar limmade och behöver en sista slutputs innan vaxoljan.
Nästa vecka hoppas jag gå i mål med bygget men mycket kan hända under resans gång. Bra ljus över fräsverktyget!
Som avslutning ett nytt ”fräsverktyg”!
Fortsättning följer..................
SLUTSLIPAT!
Men först fixade jag elkopplingen för horisontalfräsen.
Jag ville hålla nere storleken på elkopplingen så därför gjordes en liten eklåda för nollspänningsbrytaren. Utanpå den satte jag ett dubbeluttag med ett direktkopplat uttag för belysningen och det andra kopplat över brytaren för fräsen.
Monteringen tog lite tid då allting fick fästas innefrån och ut. Men vad gör det om X-antal år? Bara det blir snyggt!
Spånstosen under bordet fick en gummikjol av en restbit från duken som jag använde till vattenfallet för några år sedan. Den som spar han har!
Bordet lutat ca. 20 grader.
Bordet i nollposition.
Slutligen slipades alla slitytor med 500 papper. Ytan är nu len som en babykind!
En första strykning med Osmo hårdvaxolja skall jag också hinna med innan kvällen så den får stå och torka in fint innan en sista strykning läggs på i morgon.
Sen blir det slutmontering, provfräsning och utvärdering.
Mer om det i morgon.
Men först fixade jag elkopplingen för horisontalfräsen.
Jag ville hålla nere storleken på elkopplingen så därför gjordes en liten eklåda för nollspänningsbrytaren. Utanpå den satte jag ett dubbeluttag med ett direktkopplat uttag för belysningen och det andra kopplat över brytaren för fräsen.
Monteringen tog lite tid då allting fick fästas innefrån och ut. Men vad gör det om X-antal år? Bara det blir snyggt!
Spånstosen under bordet fick en gummikjol av en restbit från duken som jag använde till vattenfallet för några år sedan. Den som spar han har!
Bordet lutat ca. 20 grader.
Bordet i nollposition.
Slutligen slipades alla slitytor med 500 papper. Ytan är nu len som en babykind!
En första strykning med Osmo hårdvaxolja skall jag också hinna med innan kvällen så den får stå och torka in fint innan en sista strykning läggs på i morgon.
Sen blir det slutmontering, provfräsning och utvärdering.
Mer om det i morgon.
Horisontalfräsen Klar! Vers: (1.1)
Dagen började i "moll". Upptäckte att fräsen som skall sitta i bygget lät lite konstigt. Hackade lite på lägre varv. Troligtvis bottenlagret som gett upp!
Plockade isär fräsen och fixade ett nytt SKF-lager. Det dåliga lagret var troligtvis ett budgetlager från Asien.
När lagret var ute öppnade jag tätningen och såg att lagerfettet var helt svart och fullt av svarta dammrester. Troligtvis har jag kör fräsen i den svarta Valchromatskivan för hårt då jag fräste dom 204st. 20mm hålen till mitt MFT-bordsbygge. Den gången fick den verkligen gå varm!
Enda problemet vid lagerbytet var dom två skruvarna som stoppar lagret i fräskorgen. Skruvarna var satta med Locktite och gick inte att rubba. Snabbt Goooglande löste det hela. Värme/hetta!
Efter 5-10 minuter med den lilla gasbrännaren fick jag upp skruvarna.
Vid återmonteringen använda jag växelvis ungnen/frysen och en gängstång 12mm med stora muttrar samt hylsorna i min Bahcolåda.
Efter operationen snurrade fräsaxeln lätt igen.
Slutmonteringen startade. Fräsen skruvades fast och kablarna buntades ihop. Att byta frässtål är väldigt enkelt då man kommer lätt åt.
Vinkeln mellan fräsplattan och bordet justerades enkelt med dom två justerskruvarna som jag hade monterat i ett tidigare skede.
Den infällde stålbrickan i bordet håller vinkelmätaren på plats när man vill ändra bordets vinkel.
Fastsättningen av horisontalfräsen i mitt MFT-bord sker snabbt och säkert med två VP-rörstumpar. Jag använder den metoden på alla min byggen.
Jag har nu byggt 3 olika fräsbord där alla tillbehör passar oavsett maskin. Det är en av fördelarna att bygga själv samt det är väldigt roligt och lärorikt att få det som man vill.
Körde en snabb provfräsning med en av mina 1/2" profilfräsar i en något skev granregel. Kändes mycket bra! Enkelt att fräsa och säkert! Höjdjustering och fräsdjup är enkelt att sätta.
Avslutningsvis en dubbelklassiker! Arboga = Fredagsöl!
PS. Helt klart blir det en Vers.( 1.2 ) när jag har arbetat med fräsen.
Trevlig Helg!
Dag
Dagen började i "moll". Upptäckte att fräsen som skall sitta i bygget lät lite konstigt. Hackade lite på lägre varv. Troligtvis bottenlagret som gett upp!
Plockade isär fräsen och fixade ett nytt SKF-lager. Det dåliga lagret var troligtvis ett budgetlager från Asien.
När lagret var ute öppnade jag tätningen och såg att lagerfettet var helt svart och fullt av svarta dammrester. Troligtvis har jag kör fräsen i den svarta Valchromatskivan för hårt då jag fräste dom 204st. 20mm hålen till mitt MFT-bordsbygge. Den gången fick den verkligen gå varm!
Enda problemet vid lagerbytet var dom två skruvarna som stoppar lagret i fräskorgen. Skruvarna var satta med Locktite och gick inte att rubba. Snabbt Goooglande löste det hela. Värme/hetta!
Efter 5-10 minuter med den lilla gasbrännaren fick jag upp skruvarna.
Vid återmonteringen använda jag växelvis ungnen/frysen och en gängstång 12mm med stora muttrar samt hylsorna i min Bahcolåda.
Efter operationen snurrade fräsaxeln lätt igen.
Slutmonteringen startade. Fräsen skruvades fast och kablarna buntades ihop. Att byta frässtål är väldigt enkelt då man kommer lätt åt.
Vinkeln mellan fräsplattan och bordet justerades enkelt med dom två justerskruvarna som jag hade monterat i ett tidigare skede.
Den infällde stålbrickan i bordet håller vinkelmätaren på plats när man vill ändra bordets vinkel.
Fastsättningen av horisontalfräsen i mitt MFT-bord sker snabbt och säkert med två VP-rörstumpar. Jag använder den metoden på alla min byggen.
Jag har nu byggt 3 olika fräsbord där alla tillbehör passar oavsett maskin. Det är en av fördelarna att bygga själv samt det är väldigt roligt och lärorikt att få det som man vill.
Körde en snabb provfräsning med en av mina 1/2" profilfräsar i en något skev granregel. Kändes mycket bra! Enkelt att fräsa och säkert! Höjdjustering och fräsdjup är enkelt att sätta.
Avslutningsvis en dubbelklassiker! Arboga = Fredagsöl!
PS. Helt klart blir det en Vers.( 1.2 ) när jag har arbetat med fräsen.
Trevlig Helg!
Dag
Tack!S saiter skrev:Snyggt bygge.
Bra skrivet och dokumenterat med bilder.
Mycket tips för oss som har fräsbyggen framför oss.
//AA
Att bygga själv utvecklar dig! Många problemlösningar/tankar och känslan när du väl går i mål och redan tänker på nästa projekt! Det är utveckling!
Oerhört intressant. Grattis till ett väldigt välbyggt fräsbord. Inspirerande att se din fina presentation av dina idéer, tankar och hur du förverkligar dem! Kan själv ibland längta efter ett bord av din typ.
Ber om ursäkt, vill inte vara tråkig men kan ändå inte undra hur du resonerat runt valet av limfog i ek till bordet. Inga farhågor när det gäller säsongsrörelser?
Sammanfattningsvis får jag avsluta med att säga att jag är imponerad av vad du åstadkommit.
//Ronnie
Ber om ursäkt, vill inte vara tråkig men kan ändå inte undra hur du resonerat runt valet av limfog i ek till bordet. Inga farhågor när det gäller säsongsrörelser?
Sammanfattningsvis får jag avsluta med att säga att jag är imponerad av vad du åstadkommit.
//Ronnie
Tack!D daugaard skrev:intressant tråd, och bra byggt! och så blev man sugen på öl
Jag bygger oftast själv för det är mer utvecklande samt man kan då anpassa storleken till sin alltid för liten verkstad.
En helgöl efter en lyckad dag sitter alltid fint!
Med vänlig hälsning, Dag