Ja, tyvärr så säger certifieringen inte så mycket. Det finns numera gott om arbetskraft från öst som har klarat kursen utan att ens kunna språket. Jag är själv inget fan av Säker Vatten, däremot så ska man som installatör alltid följa tillverkarens anvisningar, VVS AMA samt Boverkets Byggregler.G Gabsson skrev:
Om jag ska vara ärlig så tycker jag själv testtrycka vid 2.5 bar under en vecka är mer pålitligt än testtrycka 8.6 bar under 90 min. Men det är min personliga åsikt utan att ha evidens för det.
Det känns som provningsinstruktionen är satt så just för att ofta är projekten under tidspress och rörmokaren kan inte följa upp trycket/läckage under en vecka.
Det känns som provningsinstruktionen är satt så just för att ofta är projekten under tidspress och rörmokaren kan inte följa upp trycket/läckage under en vecka.
Beräkningstrycket är ju högsta tillåtna drifttryck, eller som kan uppstå. Hur högt tryck kan det uppstå i ditt system?
Detta ska multipliceras med 1,43 enligt tillverkarens rek.
Avsäkrar du eller anser att ditt högsta drifttryck är lägre än exempelvis 6 bar på tappvarmvatten (som är normalt beräkningstryck på tappvarmvatten) kan du således ha ett lägre provtryck och fortfarande följa tillverkarens rekommendation.
Vad som är fackmannamässigt i frågan vilket som är godkänt lägsta beräkningstryck för respektive system vet jag inte.
Detta ska multipliceras med 1,43 enligt tillverkarens rek.
Avsäkrar du eller anser att ditt högsta drifttryck är lägre än exempelvis 6 bar på tappvarmvatten (som är normalt beräkningstryck på tappvarmvatten) kan du således ha ett lägre provtryck och fortfarande följa tillverkarens rekommendation.
Vad som är fackmannamässigt i frågan vilket som är godkänt lägsta beräkningstryck för respektive system vet jag inte.
Jag har nyss provtryckt övervåningens golvvärme (bara en slinga, i badrum).
Jag körde med 3 bar och tryckluft.
När jag provtryckte alla slingor i betongplattan (nedervåningen) innan gjutningen så tryckte jag med vatten, använde kommunala nätet och minns inte vilket tryck jag testade med, men under 5 bar kan jag vara rätt säker på, misstänker att jag körde med 3-4 bar.
Vad som står för tryck i några instruktioner har jag inte speciellt koll på, men ärligt talat skiter jag i det, jag kommer aldrig ha över 1bar i systemet sen.
Skulle jag arbeta professionellt med detta så skulle jag inte kunna runda tillverkarens anvisningar såhär godtyckligt, då måste man ju ha 100% fackmannamässighet och seriositet, men detta var alltså mina val såsom privatperson och jobb jag gjorde åt mig själv.
Tilläggas kan ju också att jag i några år jobbat mycket med tryckmätningar/trycktestningar, dock inom ett helt annat område, så mina val är inte bara något som fladdrade förbi i hjärnan.
1,43ggr är ett värde som är kommet ifrån PED-norm, man hittar fler testtryck att välja beroende på produkt. ASME har också olika testtryck, 1,25, 1,3 och 1,5 ggr drifttryck är de vanligaste där. Men det finns en uppsjö med standards och normer.
Förutom att tillverkare kan (ibland) välja hur de vill. Men ofta ser det fint ut att hänvisa till någon norm/standard med en massa fina siffror och bokstäver, typ;
ASME B31.3
EN 13445
PED 2014/68/EU - directive
Jag körde med 3 bar och tryckluft.
När jag provtryckte alla slingor i betongplattan (nedervåningen) innan gjutningen så tryckte jag med vatten, använde kommunala nätet och minns inte vilket tryck jag testade med, men under 5 bar kan jag vara rätt säker på, misstänker att jag körde med 3-4 bar.
Vad som står för tryck i några instruktioner har jag inte speciellt koll på, men ärligt talat skiter jag i det, jag kommer aldrig ha över 1bar i systemet sen.
Skulle jag arbeta professionellt med detta så skulle jag inte kunna runda tillverkarens anvisningar såhär godtyckligt, då måste man ju ha 100% fackmannamässighet och seriositet, men detta var alltså mina val såsom privatperson och jobb jag gjorde åt mig själv.
Tilläggas kan ju också att jag i några år jobbat mycket med tryckmätningar/trycktestningar, dock inom ett helt annat område, så mina val är inte bara något som fladdrade förbi i hjärnan.
1,43ggr är ett värde som är kommet ifrån PED-norm, man hittar fler testtryck att välja beroende på produkt. ASME har också olika testtryck, 1,25, 1,3 och 1,5 ggr drifttryck är de vanligaste där. Men det finns en uppsjö med standards och normer.
Förutom att tillverkare kan (ibland) välja hur de vill. Men ofta ser det fint ut att hänvisa till någon norm/standard med en massa fina siffror och bokstäver, typ;
ASME B31.3
EN 13445
PED 2014/68/EU - directive
Anledningen till det höga trycket är att röret ska "sätta sig". Den vidgas något. Sedan sänker man trycket och låter den dra ihop sig litegrann. Därför stiger ofta trycket något under fas 2.G Gabsson skrev:
Sedan brukar man ofta låta slingorna vara trycksatta under byggtiden, för då kan man hålla koll på om någon råkar dra i en skruv eller spik i någon slinga.
Med lite tur kanske t.o.m snickarjäveln kommer springandes och berättar det själv så fort det började spruta ut (lite) vatten, så man slipper leta så jävligt efter skadan!L lordi skrev:
Ja, jag såg det också när jag kikade nu. Pratar man beräkningstryck rent allmänt, så är det inte tillverkaren som definierar det utan systemet. Men man avviker ju likväl från deras instruktion om man inte använder detG Gabsson skrev:
Just nu har jag fortsatt tryck i slingorna eftersom vi lade armeringen idag och vill säkerställa tätheten.Peter1986 skrev:
Ja, jag såg det också när jag kikade nu. Pratar man beräkningstryck rent allmänt, så är det inte tillverkaren som definierar det utan systemet. Men man avviker ju likväl från deras instruktion om man inte använder det
Trycket är just nu 2.1 bar. Det var 2.6 bar i fredags.
Verkar inte helt bra.G Gabsson skrev:
Trycket kan (och brukar) förändras med omgivningstemp, men då bör du se 2,6 bar igen någon gång då tempen i rummet blivit densamma.